• 石油磺酸盐和脂肪酸相比有哪些特点?

    石油磺酸盐的化学通式为RSO3Na,是石油精炼时的副产品经磺化制得的。近些年的生产实践证明,在非硫化矿的浮选中,这是一种有很大应用前途的药剂,与脂肪酸相比,磺酸盐耐低温性能好,抗硬水能力较强,起泡能力较强,其捕收能力和相同碳原子数的脂肪酸相比稍低,但选择性较好。 石油磺酸盐按其溶解性又分为水溶性和油溶性两大类。水溶性磺酸盐烃基分子量较小,含支链较多或含有烷基芳基混合烃链的产品。其水溶性好,捕收力不太强,起泡性较好。可用作起泡剂(如十二烷基磺酸钠),也可用于浮选非硫化矿(如十六烷基磺酸钠)。油溶性磺酸盐烃基分子量较大,烃基为烷基时烃链中含碳20个以上,基本不溶...

  • 怎样有效地使用胺类捕收剂?

    胺类捕收剂由于解离后能产生带有疏水烃基的阳离子,故又称为阳离子捕收剂。主要用于捕收石英、硅酸盐、铝硅酸盐、有色金属氧化矿及钾盐等。还用于铁矿石反浮选除石英。为了更好地发挥其药效,使用时应注意以下几点: (1)使用前先制成易溶于水的胺盐。胺是一种淡黄色的蜡状膏状物,不溶于水。为了提高其水溶性,使用前可以用盐酸和胺以1:l的比例配成胺盐,胺盐易溶于水。加热水溶化后,再用水稀释成1%~0.1%的水溶液使用。...

  • 常用起泡剂有几种?

    起泡剂多为异极性的表面活性物质,微溶于水,成分比较稳定,常用的有以下几种: (1)二号浮选油(2号油)起泡能力和特点是:起泡性较强,能产生大量而均匀的,黏度适当的泡沫。为深黄色油状液体,有松木香味,是松脂

  • 如何选择起泡剂?

    (1)起泡剂应是异极性的表面活性物质。它的极性基亲水,非极性基亲气。其分子能在空气与水的界面(气泡表面)上产生定向排列。能够强烈地降低水的表霭张力。 (2)起泡剂应有适当的溶解度。起泡剂的溶解度对起泡性能有很大影响,如果溶解度很高,则耗药量大,或迅速发生大量泡沫,但不能耐久;当溶解度过低时,来不及溶解发挥起泡作用,就可能随泡沫流失。一般来说,起泡剂的溶解度以0.2~5g/L为好。 (3)用量低时,能形成量多、分布均匀、大小合适、韧性适当和黏度不大的气泡。 (4)无捕收性,对矿浆pH值变化及矿浆中的各种组分有较好的适应性。 (5)无毒,无臭,无腐蚀性,便于使用,价格低...

  • 常用活化剂有哪些?

    活化剂药剂有硫酸、盐酸、硫酸铜、硫化钠、苏打等。 硫酸或盐酸可以活化黄铁矿、黄铜矿; 硫酸铜可以活化闪锌矿; 硫化钠可以活化白铅矿; 苏打可以活化白铅矿、孔雀石、方解石。...

  • 常用抑制剂药剂的应用说明?

    抑制剂药剂有重铬酸盐、石灰、硫酸锌、氰化物、水玻璃、硫化钠、一号纤维素等。 重铬酸盐可以在方铅矿表面形成难溶而亲水的铬酸铅薄膜,是方铅矿的良好抑制剂; 石灰是黄铁矿的良好抑制剂; 硫酸锌与硫化钠等其它药剂配合使用,可以抑制闪锌矿; 硫化钠是硫化矿的抑制剂,如抑制方铅矿、石英等; 氰化物能抑制闪锌矿、黄铁矿、铜矿物等;

  • 石灰在硫化矿的浮选中有哪些作用?

    石灰是硫化矿浮选中常用的一种调整剂。它可以调整矿浆呈碱性,抑制硫化铁矿,并对矿泥有凝结作用。它来源广、价格便宜,是硫化矿浮选主要的药剂之一。 当用黄药捕收硫化矿时,常要求矿浆呈碱性,一般采用石灰来调整矿浆的pH值。 石灰是硫化铁矿(黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿)的抑制剂。在硫化铜、硫化铅、硫化锌矿石中常伴生有黄铁矿、硫砷铁矿,为了更好地浮铜、铅、锌矿物,就要加石灰抑制硫化铁矿物。 当被抑制的硫化铁矿物含量...

  • 氰化物在浮选中起何作用?

    氰化物是有色金属硫化矿浮选分离的重要的抑制剂。常用来抑制闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿等硫化矿物。浮选常用的氰化物是氰化钠和氰化钾,有时也用铁氰化物。氰化物的抑制效果很好,但存在以下两大缺点: (1)有剧毒,使用时应注意:①必须在碱性矿浆中使用。氰化物在水中解离后水解,会产生氢氰酸。氢氰酸的沸点很低,只有26.5℃,在常温下就可以挥发成剧毒气体,严重危害人体。从水解反应可以看出,只有保证矿浆呈碱性,平衡才会向左转移,使氢化钠以CN-离子状态存在,防...

  • 使用氰化物进行矿物分选时应注意哪些问题?

    在使用氰化物进行矿物分选时,应注意掌握以下几个具体问题: (1)氰化物对不同的硫化矿抑制力不同,可以分为三类:第一类,对铅、铋、锡、锑、砷的硫化矿物基本没有抑制能力;第二类,对汞、镉、银、铜的硫化矿物有抑制力,但抑制力不是太强,使用氰化物抑制这些矿物时,氰化物的用量要大;第三类,对锌、镍、金、铁的硫化矿物抑制力强,用较少的氰化物即可抑制。这样,当第一类与第三类进行分选时,用较少的氰化物即可分离,效果最好。例如铅、锌分离时用氰化物抑制闪锌矿。第一类与第二类分选时,也可以采用氰化物,但用量要大。例如,铜铅混合精矿分离时用...

  • 采用重铬酸盐抑制方铅矿应注意什么?

    重铬酸盐是方铅矿有效的抑制剂。主要用于铜铅混合精矿分离时抑铅浮铜。常用的是重铬酸钾和重铬酸钠,其中又以重铬酸钾用得最广。在使用重铬酸盐抑制方铅矿时,应注意如下几点: (1)重铬酸盐对于被铜离子活化了的方铅矿抑制力差。当铜铅混合精矿中含有次生的易氧化的硫化铜矿物(如辉铜矿、斑铜矿、铜兰等)时,不能用重铬酸盐抑铅浮铜进行分离。因为这些次生的硫化铜矿物易被氧化,氧化后会向矿浆中溶解铜离子,对方铅矿产生活化,影响重铬酸盐对方铅矿的抑制力。在这种情况下可以改用氰化物抑铜浮铅,实现铜铅分离。 (2)搅拌时间要长。因为重铬酸盐只对表面氧化的方铅矿才有抑制作用,因此用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间要长(30min以上,有时需1h以上),促使方铅矿...

  • 硅氟酸钠在浮选中有哪些作用?

    硅氟酸钠(Na2SiF6)是白色晶体,微溶于水,与强碱作用分解为硅酸和氟化钠,若碱过量则生成硅酸盐,常用来抑制石英、长石、蛇纹石等硅酸盐矿物。用油酸浮选时,它可以抑制石榴石、独居石、电气石等;胺类作捕收剂时,少量的硅氟酸钠可使石英、长石、钽铌铁矿活化,多量则使它们被抑制;在硫化矿的浮选中,硅氟酸钠能活化被石灰抑制过的黄铁矿;它还可以作为磷灰石的抑制剂。 硅氟酸钠对硅酸盐脉石矿物产生的抑制作用,主要是水解后产生的水化二氧化硅所起的作用,其机理与水玻璃相似。它对石英的抑制力比水玻璃强,仅次于六偏磷酸钠。

  • 偏磷酸钠在浮选中起什么作用?

    在浮选中,常用的是六偏磷酸钠(NaPO3)6,它能够和Ca2+、Mg2+及其他多价金属离子生成络合物,从而使含有这些离子的矿物得到抑制,是磷灰石、方解石、重晶石和碳质页岩、泥质脉石的抑制剂。 用油酸浮选锡石时,常用六偏磷酸钠抑制含钙矿物。浮选含铌、钽、钍的烧绿石和含锆的锆英石时,也常用六偏磷酸钠抑制长石、霞石、高岭土等脉石矿物。它不仅抑制碳酸盐脉石,也能抑制石英和硅酸矿物,同时对矿泥有很好的分散作用,常常作为分散剂使用。 六偏磷酸钠有吸湿性,在空气中易潮解,并逐渐变成焦磷酸钠、最后变为正磷酸钠...

  • 哪些药剂可以作为活化剂?

    活化剂可以促进捕收剂与矿物作用,主要有以下几种: (1)某些金属离子。这些离子一方面要能够吸附在被活化的矿物表面上,另一方面要能够与捕收剂形成难溶盐,这才具备作为活化剂的条件。例如,当用黄药作为捕收剂,捕收闪锌矿时,可用Cu2+作为活化剂。一方面,Cu2+可以通过离子交换吸附在闪锌矿上,另一方面,Cu2+可以与黄药形成难溶的黄原酸铜,促使了黄药在闪锌矿的吸附。当用黄药捕收硫化矿时,除了Cu2+,还有Ag+、Pb2+等都可以作为活化...

  • 对浮选机的基本要求是什么?

    浮选机是直接完成浮选过程的设备,在浮选过程中,浮选机是通过对预先准备好的矿浆进行充气、搅拌、矿粒选择性地向气泡附着,从而达到矿物与脉石的分离。根据浮选工业实践经验、气泡矿化理论及对浮选机流体力学的研究,埘浮选机提出如下基本要求。 (1)良好的充气作用。必须能够向矿浆中吸入或压入足量的空气并产生大量大小适中的气泡,还应使气泡均匀地分散在整个浮选槽内。充气性能越好,空气弥散越好,气泡分布越均匀,则矿粒与气泡接触的机会越多,浮选机的工艺性能也就越好。 (2)搅拌作用。为使矿粒在矿...

  • 矿用叶轮式浮选机工作原理是什么?

    矿浆由进浆管给入到叶轮上,被旋转的叶轮产生的离心力抛向槽中,于是在盖板下形成负压,自动的由进气管吸入空气。吸入的空气和给进的矿浆在叶轮上部混合一起又被抛向槽中,于是又产生负压,又吸入空气,如此连续地进行。经过药物作用的矿浆中,欲浮矿物被气泡带至表面形成矿化泡沫层,并被刮板刮出得到精矿。而不上浮的矿物和脉石则经槽子侧壁上的闸门进入中间室并给入下一浮选槽内,每个或几个槽内矿浆水平的调节,可通过调节闸门上下来完成。矿浆在机内就是这样进行循环流动。...

  • 浮选柱的工作原理是什么?

    浮选柱工作时,将矿浆加入浮选药剂进行强烈搅拌,由中心给矿装置送入柱内。由于矿浆的重力作用,从柱内缓慢下降。压缩空气经过充气装置弥散成大量的微小气泡,均匀地分布在柱的整个断面上并徐徐上升。矿浆与气泡形成对流运动。在这种情况下,一部分可浮矿物附着于气泡而上浮至矿浆上面形成矿化气泡,。从泡沫流槽自行溢出或用刮板将泡沫刮出,即为精矿。另一部分不浮的脉石不能附着于气泡上,从尾矿提升装置排出或进入下一作业处理,即为尾矿。...

  • 浮选柱应用范围及特点是什么?

    浮选柱也称为柱式浮选机,是一种深槽型充气式浮选机,是我国新型浮选设备之一。许多选矿厂经试验研究已用于各种浮选作业之中,并获得了较好的效果,在有些浮选流程中能基本代替机械搅拌式浮选机或与一些其他型浮选机联合使用。目前大部分是将浮选柱用在粗选作业上,而在精选作业上是不太适用的。主要是浮选精矿质量和回收率均不如浮选机,尤其是精矿质量。 浮选柱的技术规格,常以浮选柱的直径D和高度H表示。目前有圆型和上方下圆两种。 浮选柱的特点是:具有结构简单,制造安装方便,生产维护容易,节省动力,占地面积小,基建费用低,上马快。 但浮选柱也有其缺点:主要是充气装置易结钙和堵塞,工作不稳定。这是值得研究加以改进的主要问题。...

  • 我国常用的浮选机有哪几种?

    我国常用的浮选机有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和浮选柱。 (1)机械搅拌式浮选机。这种浮选机的特点是矿浆的充气和搅拌都是靠机械搅拌器来实现的,它属于空气自吸式浮选机。我国用的最广泛的是XJK型机械搅拌式浮选机,在生产现场习惯上称它为A型浮选机。 这种浮选机除了能自吸空气外,一般还能自吸矿浆,因而在浮选生产流程中,其中间产品的返回一般无需砂泵扬送。因此,这种浮选机在流程配置方面可显示出明显的优越性和灵活性。由于它能自行吸入空气,因此不需要外部特设的风机对矿浆充气。...

  • 机械搅拌式浮选机的有什么特点?

    机械搅拌式浮选机分自吸式和压气式两类,自吸式具有如下特点: 1)搅拌力强,可保证密度、粒度较大的矿粒悬浮,并可促进难溶药剂的分散与乳化。 2)对分选多金属矿的复杂流程,自吸式可依靠叶轮的吸浆作用实现中矿返回,省去 量砂泵。 3)对难选和复杂矿石或希望得到高品位精矿时,可保证得到较好的稳定指标。 4)运动部件转速高、能耗大、磨损严重、维修量大。 压气式是压入空气来完成充气,故具有以下特点: 1)充气量大,便于调节,对提高产量和调整工艺有利。 2)搅拌不起充气作用,故转速...

  • 浮选机的基本选型原则是什么?

    ⑴应该根据矿石的性质(如可选性、入选粒度、密度、品位和矿浆pH值等),在矿石较易 ⒁蟪淦坎淮蟮那榭鱿拢裳∮没到涟枋剑粗煽悸茄∮贸淦涟枋健T谌胙】笫6冉洗质保裳∮檬屎洗至5腒YF型、BS-K型浮选机和CLF型粗粒浮选机等。在矿石易 ⑷胙×6冉舷浮⑵肺唤细摺H值较低时,选用富集比大的浮选柱; ⑵应根据选厂的规模,一般说来,大型选矿厂应选用大规格浮选机,中小型选矿厂应选用中等和小规格的浮选机; ⑶精选作业主要是提高精矿品位,浮选泡沫层应薄一些,以便分离出来脉石,不宜采用充...

  • 机械搅拌式浮选机常见的故障有哪些?

    为了使浮选机正常高效率运转,除了正常的操作与维护外,还必须适时检修,对设备运转中所发生的故障要及时处理和排除。机械搅拌式浮选机在运转中常见的故障及处理方法下。 表37浮选机常见故障及处理方法 故障现象 故障原因 处理方法 一. 故障现象:局部液面翻花 可能原因:1.叶轮与盖板安装不平。引起轴向间隙一边大,一边小,间隙大的一侧翻花。2.盖板局部被叶轮撞坏。3.稳流板残缺。4.管子接头松脱。 处理方法:1.调整间隙。2.更换。3.修复。4.紧固。 ...

  • 如何提高机械搅拌式浮选机的充气量?

    实践和理论研究都证明,在一定范围内,提高充气量可大大提高浮选机的生产能力,改善浮选指标。影响浮选机充气量的因素很多,主要可以从以下几个方面进行调节: (1)叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量,间隙过大,矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧,降低叶片后面的真空度,使充气量减小;间隙过小,叶轮和盖板易发生撞击和摩擦,并使充气量下降。试验证明,合适的间隙为6~8mm。 (2)叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大,充气量越大。但如转速过大,叶轮盖板...

  • 浮选柱在开停车时应注意什么事项?

    浮选柱在开车时,先向充气管送风。检查没有问题后,向柱内加清水,待清水盖住充气管后,打开尾矿连接管的闸门,见到清水能够流出后,方能给矿。同时停止给水,微开尾矿闸门形成尾矿流。随着矿浆液面的升高,尾矿闸门也随着逐渐打开。当发现溢流槽有精矿泡沫产出时,要仔细调整整尾矿闸门,使尾矿排出量与进矿量达到互相平衡的程度,以便保持液面稳定。 浮选柱停车时,要先停止给矿,同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水。依靠补加水将矿化泡沫去除后,停止给葫飘注水。将尾矿阐门全部打开,放光矿浆,用水冲净(主要是避...

  • 在浮选柱的操作中,会出现什么不正常的情况?

    为保证浮选柱正常运转并获得满意指标,在操作时要求严格控制给矿量、风量和风压,随时观察是否有下列不正常现象,及时进行处理: (1)翻花现象。如果操作中出现翻花现象,可能的原因有两个,一是给入空气的风压太高,二是空气管破裂。处理办法:首先调整风压,如果调整风压后翻花仍没有消除,则需停车检查充气管是否破裂或存在未压紧现象,把故障排除后,方可开车。 (2)尾矿管堵塞。这种现象在浮选柱的操作中出现较多,产生的原因:①给入的矿浆中矿石粒度太大,尾矿管出现的堵塞现象多数是由于这种原因造成的。②给矿量突然增大,尾矿管来不及排放,出现沉积堵塞。③浮选柱中...

  • 如何提高机械搅拌式浮选机的充气量?

    进入矿浆中的空气量,视所用的浮选机类型及其工作制度而定。就其机械搅拌式、混合式和气升式三种浮选机来比较,浮选时所需要的空气以机械搅拌式为最少。在生产中机械搅拌式浮选机的充气量大小主要决定: (1)叶轮的转速:叶轮转速越快,充气量越大,叶轮转速低,充气量也低。 (2)减少浮选槽深度也可以提高矿浆的充气量。 (3)矿浆浓度对充气量和弥散程度也有很大影响,一般 当矿浆浓度在一定限度内增加时,充气量和弥散程度也随之增加。但不能使浓度过大,过大则充气量变坏。...

  • 浮选柱在开停车时注意事项是什么?

    浮选柱在开车时,先向充气管送风,经检查没有题后,向往中加清水,待清水盖住充气管后,打开尾矿连接管的闸门,见到清水能够流出方能给矿,同时停止给水,微开尾矿闸门形成尾矿流,随着矿浆液面的升高,尾矿闸门也随着逐渐打开,当溢流槽发现有精矿泡沫产出时,这时要仔细调整是矿闸门,使尾矿排出遗与进矿量达相平衡的程度,以便保持液面恒定。 浮选柱停车时,要先停止给矿,同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水,依靠补加水将矿化泡沫去除后,停止给药和注水,将尾矿闸门全部打开,放光矿浆,用清水冲...

  • 浮选柱运转中操作时应控制什么?

    为了保征浮选柱正常运转并获得满意指标,在操作时要求严格控制给矿量、风量、和风压,并及时观察是否有下列情况出现: ⑴翻花现象。翻花的主要原因是空气管破裂和给入空气压力太高,消除的方法是调整风压。如果调整风压后仍有翻花应停车检查充气管是否破裂或存在未压紧现象,排除故障后方可开车; ⑵尾矿管堵塞。这是操作中最容易发生的事故。堵塞的现象多数是出于矿浆中的矿石粒度太大,或...

  • 磨矿粒度对浮选有什么影响?

    浮选时过粗的矿粒(大于0.1mm)和极细的矿粒(小于0.006mm)都浮得不好,回收率较低。 在浮选粗粒时,由于重量较大,使矿粒脱落力增加。则需要:(1)使用足量的最有效的捕收剂;(2)增加矿浆的充气,造成较大的气泡,并增加水中析出的微泡量;(3)矿浆的搅拌强度要适当;(4)要适当增加矿浆浓度;(5)刮板刮泡时要迅速而平稳。 在浮选极细粒(通常指小于5~10μm的矿泥)时,(1)由于矿泥质量很小,很容易黏附在粗粒表面上,使粗粒可浮性降低,使选择性变坏;(2)由于矿泥比表面较大,它们在矿浆中会吸附大量的浮选药剂,使矿...

  • 磨矿矿浆中矿泥过多如何防止和减轻?

    防止和减轻矿泥的常用办法有: (1)减少和防止矿泥的生成:可采用多段磨矿流程,以及采用阶段选矿过程。要正确选择磨矿和分级设备,提高分级机效率; (2)添加消除矿泥有害作用的药剂:常用有水玻璃、苏打、苛性钠等;可以减轻矿泥的絮凝罩盖作用。为了减轻矿泥大量吸附药剂的有害影响,可以考虑采用分段加药法; (3)将磨好的原矿在浮选之前进行脱泥,做为尾矿抛弃。如果矿泥中有用成分含量较高,也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理,或送水冶处理。 常用脱泥方法:①分级机脱泥;②水力旋流器脱泥;③在特殊情况下,...

  • 粗粒为何难浮,应采取什么工艺措施?

    粗磨可以节省磨矿费用,降低成本。在处理不均匀嵌布矿石的浮选厂,在保证粗选回收率的前提下,有放粗磨矿细度的趋势。但是由于粗粒比较重,在浮选机中不易悬浮,与气泡碰撞的机会减少。另外,粗粒附着于气泡后,因脱落力大,易从气泡上脱落。因此,粗粒在一般工艺条件下浮选效果较差。为了改善粗粒浮选的效果,可采取下列工艺措施: (1)采用捕收力较强的捕收剂,还可以补加煤油、柴油等辅助捕收剂,以强化对粗粒的捕收,增加矿粒与气泡的附着能力和固着强度,减少脱落。 (2)适当增加矿浆的质量分数,增加矿浆的浮力。在保证泡沫层稳定的前提下,适当地搅拌以促进粗粒悬浮,增加与气泡的附着机会。 (3)适当增加浮选机的...