1、滚筒、副滚筒堵塞。原因：喂入不当如喂入过多、过深、喂入作物过湿或喂入了硬物；切刀钝，滚筒缠草太多；传动带松或带轮上止动螺钉松或两滚筒侧盖止动螺钉松；原动机负荷时转速下降多，使滚筒转速过低；夹持台安装低了或弹簧失效而使滚筒抽草过多；滚筒导向板位置不当；振动线筛停止振动。排除方法：按前述喂入要领操作，并注意喂入时挑出硬物，作物过湿可适当晾干；拆下切刀磨锐；张紧传动带或把各处止动螺钉拧紧；调换原动机，调节转速，缩短机器与电源的距离，加粗电缆线；拆下或安装成向右倾斜；止拧振动臂或振动环内偏心头的止动螺钉。
2、脱粒不净。原因：滚筒转速过低；作物喂入过浅，喂入不均匀或喂入禾把过大，禾层过厚。排除方法：正确配置原动机带轮，调整转速；按前述喂入要领操作。
3、籽粒破碎多。原因：喂入不均匀或作物过湿；滚筒转速过高；各输送部分损坏变形，使间隙变小。排除方法：改进操作，晾干作物；正确配置原动机带轮，调整转速；修复。
4、籽粒清洁度差。原因：风量不足；夹持台安装过低；风扇传动带松或风扇带轮止动螺钉松；喂入方法不良；分风板位置不当。排除方法：调风量调节板，增加风量；将夹持台提高到夹持挂脚上孔位置；张紧带或把止动螺钉止紧；按喂入要领操作；使分风板尖端朝上。
5、紧急停车。原�颍河稍蚱渌蛟斐傻耐；Ｅ懦椒ǎ河檬肿鐾泊职蚜刺踔屑谐值暮贪严虺隹诜较蚶觯蚩鐾埠透惫鐾哺前亚荒诘暮绦记宄蚩涣Ｅ缟渫膊喔牵盐磁壮隼吹淖蚜Ｇ宄缟瓤侨粲凶蚜＝ィ纱蚩案敲盘统觯收吓懦笮肟兆恍┦奔浞娇杉绦谷搿�
半喂入脱粒机常见故障的排除
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