燃气管道螺纹加工应避免那些缺陷？

1、螺纹不正。产生原因，铰板上卡子为上紧，因而铰板的中心线和管子中心线不重合，另外管子端切割不正也会引起套丝不正。

　　2、偏扣螺纹。产生原因时管壁不均匀。偏口较大时不能使用，防止受力断裂使介质泄漏。

　　3、细丝螺纹。产生原因是板牙顺序装错或板牙活动间隙太大。另外手工套丝要套2--3遍，若第二遍与第一遍未对准，螺纹轨迹不重合即会产生细丝或乱丝。

　　4、螺纹不光滑或断丝缺扣。产生原因是套丝是板牙进刀量过大或板牙牙刀不锐利，或牙间隙内有铁渣积存。为保证螺纹质量，1次进刀

　　量不宜过大。一般要求管径DN15-25mm的管子宜2次套成，管径在25mm以上可分3次套成。

　　5、管螺纹竖向出现裂缝。这是由于焊接钢管焊缝未焊透或未焊牢，应割去不用。

　　螺纹套完后，需要试接，用手管件拧入2-3扣为宜。套成的螺纹丝口应端正、光滑、无断丝、偏丝与缺口，有一定的锥度。连接后丝口外露2-3扣为宜。