老衲张三疯 / 2015-06-02 浏览
运行中对汽抽需要检查的项目有:轴封温度、机组运转声音、相对膨胀、排汽缸振动及排汽温度。
汽轮机寿命是指从初次投入运行至转子出现第一条宏观裂纹(长度为0.2~0.5mm)期间的总工作时间。 汽轮机正常运行时,主要受到高温和工作应力的作用,材料因蠕变要消耗一部分寿命。在起、停和工况变化时,汽缸、转子等金属部件受到交变热应力的作用,材料因疲劳也要消耗一部分寿命。在这两个因素共同作用下,金属...
能够进入汽轮机的冷水、冷汽通常来自如下系统: ⑴锅炉和主蒸汽系统。 ⑵再热蒸汽系统。 ⑶加热器泄漏满水后从抽汽系统进入汽轮机。 ⑷凝汽器满水。 ⑸汽轮机本身的疏水系统不完善和布置不合理。 ...
蒸汽温度突降,可能是机组发生水冲击的预兆,而水冲击会引起整个机组严重损坏。此外汽温突降还将引起机组部件温差增大,热应力增大,且降温产生的温差会使金属承受拉应力,其允许值比压应力小得多,降温还会引起动静部件收缩不一,差胀向负值增大,甚至动静之间发生摩擦,严重时将导致设备损坏,因此在发生汽温突降时,除按规程规定处理外,还应对...
由于锅炉原因,使汽轮机高、中压缸两侧进汽温度产生偏差,如两侧汽温差过大,将使汽缸左、右两侧受热不均匀,会产生很大热应力,使部件损坏或缩短使用寿命,热膨胀亦不均匀,致使汽缸动静部分产生中心偏斜,造成动静间摩擦,机组振动,严重时将损坏设备。因此,当两侧汽温差太大时,应按规程规定进行处理。 ...
真空降低到一定数值时要紧急停机的原因有: ⑴由于真空降低使轴向位移过大,造成推力轴承过负荷而磨损。 ⑵由于真空降低使叶片因蒸汽流量增大而造成过负荷(真空降低最后几级叶片反动度要增加)。 ⑶真空降低使排汽缸温度升高,汽缸中心线变化易引起机组振动加大。
因为水冲击会损坏汽轮机叶片和推力轴承。 水的密度比蒸汽大得多,随蒸汽通过喷嘴时被蒸汽带至高速,但速度仍低于正常蒸汽速度,高速的水以极大的冲击力打击叶片背部,使叶片应力超限而损坏,水打击叶片背部本身就造成轴向推力大幅度升高。此外,水有较大的附着力,会使通流部分阻塞,使蒸汽不能连续向后移动,造成各级叶...
轴向位移增大的原因有: ⑴主蒸汽参数不合格,汽轮机通流部分过负荷。 ⑵静叶片严重结垢。 ⑶汽轮机进汽带水。 ⑷凝汽器真空降低。 ⑸推力轴承损坏。 ⑹汽轮机单缸进汽。 ...
轴向位移增大的象征如下: ⑴轴向位移指示增大或信号装置报警。 ⑵推力瓦块温度升高。 ⑶机组声音异常,振动增大。 ⑷差胀指示相应变化。 ...
轴向位移增大应做如下处理: ⑴发现轴向位移增大,立即核对推力瓦块温度并参考差胀表。检查负荷、汽温、汽压、真空、振动等仪表的指示;联系热工,检查轴向位移指示是否正确;确证轴向位移增大,汇报班长、值长,联
油箱油位升高的原因是油系统进水,使水进入油箱。油系统进水可能是下列原因造成的: ⑴轴封汽太高。 ⑵轴封加热器真空低。 ⑶停机后冷油器水压大于油压。 ...
推力瓦烧瓦的原因主要是轴向推力太大,油量不足,油温过高使推力瓦的油膜破坏,导致烧瓦。下列几种情况均能引起推力瓦烧瓦: ⑴汽轮机发生水冲击或蒸汽温度下降时处理不当。 ⑵蒸汽品质不良,叶片结垢。 ⑶机组突然甩负荷或中压缸汽门瞬间误关。 ...
推力轴承是固定汽轮机转子和汽缸的相对轴向位置,并在运行中承受转子的轴向推力,一般推力盘在推力轴承中的轴间隙再加推力瓦乌金厚度之和,小于汽轮机通流部分轴向动静之间的最小间隙。但有的机组中压缸负差胀限额未考虑乌金磨掉的后果,即乌金烧坏,汽轮机通流部分轴向动静之间就可能发生摩擦碰撞而损坏设备,如不以最快速度停机,后果不堪设想,...
主要表现在轴向位移增大,推力瓦温度及回油温度升高,推力瓦处的外部象征是推力瓦冒烟。为确证轴向位移指示值的准确性,还应和胀差表对照,如果正向轴向位移指示增大时,高压缸胀差表指示减少,中、低压缸胀差表指示增大。反之,高压缸胀差表指示增加,中、低压缸胀差指示减少。 ...
个别轴承温度升高的原因: ⑴负荷增加、轴承受力分配不均、个别轴承负载重。 ⑵进油不畅或回油不畅。 ⑶轴承内进入杂物、乌金脱壳。 ⑷靠轴承侧的轴封汽过大或漏汽大。 ⑸轴承中有气体存在、油流不畅。
轴瓦乌金温度及回油温度急剧升高,一旦油膜破坏,机组振动增大,轴瓦冒烟,应紧急停机。 ...