（一）工艺流程
原料验收→清洗→切碎→头道打浆→二道打浆→加热处理→板框过滤→调配→离心过滤→均质→加热→灌装→密封→杀菌→冷却→包装→成品
（二）操作要点说明
（1）原料验收：采用色泽从黄色到淡红色，成熟度八成左右，风味正常，无霉烂、病虫害和机械伤的新鲜果。
（2）清洗：将果实经浸泡、高压净水喷淋冲洗干净备用。浸泡水中添加0.1%漂白粉，浸泡时间10～15分钟。
（3）打浆：将切碎的番石榴，按1：1.5加入清水拌匀后，用筛孔直径0.8毫米的打浆机打浆，所得的浆渣再按1：1加清水拌匀后，经颗粒泵送于直径0.5毫米的打浆机复打浆。
（4）热处理：将两次打浆所得的浆液混合均匀后，经片式换热器在40～60秒内加热到80～85摄氏度，然后冷却至室温。
（5）板框过滤：用板框过滤机（滤材孔径0.5毫米）进行压滤，以除去热凝固物，滤液泵送至带保温夹层的调配罐中备用。
（6）调配：先测定果汁液的糖度和酸度，控制提取汁液中可溶性固形物含量为1.6%～1.8%，然后确定所需添加的白砂糖和柠檬酸量。成品要求糖度为12%～13.5%，酸度为0.20%～0.22%。糖、酸直接加到调配罐中，加热到90摄氏度左右使之溶解。
（7）离心过滤：经检测合格的果汁，用离心机（内垫120目尼龙布）过滤。
（8）均质：用16～18兆帕压力均质。
（9）加热：经片式热交换器在30～40秒内加热到90摄氏度左右，然后立即装罐，不允许停留积压。
（10）灌装：空罐先洗净并经90摄氏度以上热水清毒后，倒置沥于水分，加入调配好的果汁，装满。封口前要求罐内果汁的中心温度必须在75摄氏度以上。
（11）杀菌：1OO摄氏度下杀菌2～10分钟。
（三）产品质量指标
1．感官指标
色泽：汁液为淡黄色和乳白色；滋味及气味：具有番石榴应有的风味，酸甜适口；组织与形态：汁液均匀混浊，无沉淀分层现象，不允许杂质存在。
2．理化指标
可溶性固形物12%～13.5%；含酸量0.20%～0.22%。
番石榴汁饮料的加工技术
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