（一）主要原辅料
猕猴桃果肉35%，蔗糖酯（HLB9）0.15%，琼脂0.1%，白糖2%，羧甲基纤维素钠0.05%，蛋白糖0.06%。
（二）工艺流程
猕猴桃→精选→洗果→打浆→灭酶→调配→均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→装箱→入库
（三）操作要点说明
（1）选料：使用果皮开始发软的健康正常猕猴桃，生产中采摘后的果品可以用乙烯催熟或者堆放5―6天。
（2）洗果：注意把果皮绒毛洗净，清洗中要尤其注意蒂部及顶部。
（3）打浆：采用三道打浆机，可以去皮去籽。打浆机网孔一定要适宜，谨防籽混入果肉中，以免影响饮料色泽及口感。
（4）灭酶：采用片式热交换器迅速升温至85～90摄氏度，保持5分钟。
（5）调配：琼脂及羧甲基纤维素钠预先用冷水浸泡4小时溶胀，然后加热溶解，将所有的辅料按一定比例加入果浆中混匀。
（6）均质：在20兆帕压力下均质。
（7）脱气：在真空脱气机内，料温40摄氏度，真空度93.3千帕下脱气。
（8）灌装与灭菌：脱气后升温至96摄氏度以上，趁热灌装，灌装后料温在88摄氏度以上，然后倒置1～2分钟，再迅速降温至35摄氏度。
猕猴桃果肉饮料的加工技术
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