化学纤维厂

以天然纤维素蛋白质和合成高分子化合物为原料,经过纺丝成形和后处理制得化学纤维产品的工厂。根据生产产品的种类,可分为两类工厂。

(1)生产人造纤维,如粘胶纤维、醋酯纤维等。一般由原料制备开始,至产品包装出厂。如粘胶纤维厂是从纤维素制成的浆粕混批开始,由浆粕仓库、浸渍、碱纤维素粉碎及老成、黄化、溶解和熟成、纺丝、后处理、干燥和打包、凝固溶液回收等工序及各类辅助设施组成。中国生产人造纤维的工厂主要有保定化学纤维厂和丹东化学纤维厂。

(2)生产合成纤维,如聚酯纤维聚酰胺纤维等。以成纤聚合物为原料,经纺丝、后处理生产纤维产品,也可将成纤聚合物的制备和纤维生产安排在同一工厂中,则由成纤聚合物制备、纺丝、后处理等工序及各类辅助设施组成。中国生产合成纤维的工厂主要有仪征化学纤维联合公司,上海石油化工总厂涤纶厂、腈纶厂、维纶厂、涤纶二厂,辽阳石油化纤公司纤维厂,天津石油化工公司涤纶厂,四川维尼纶厂,北京化学纤维厂,河南平顶山帘子布厂等。

化学纤维厂一般建在有纺织工业基础的消费中心附近,但因其原料中有一部分是易燃、易爆,或有毒的化合物,因而不宜建在居民密集区域。工厂规模不等,可以年产数百吨至几万吨,甚至数十万吨,大型化学纤维厂以生产常用规格纤维产品为主,中、小型工厂则主要生产具有特色的纤维产品。

化学纤维厂的特点:

(1)生产工序多,占地面积大。

(2)机械运转设备多,且有的工序常需蒸汽(或电)加热,因此电、汽的供应需予保证。

(3)生产中有气体、粉尘和烟雾产生,有爆炸危险性,有的对人体有害,因此应有良好的通风和空调系统,以及对排出物的净化处理系统。

(4)某些过程(如纺丝、加捻、络丝等)产生很大的噪音和振动,因此应有降噪的措施,以保护操作人员的健康。(见化学纤维工业)。