[拼音]：baowenping
[外文]：vacuum vessel
以内抽真空的双层壁瓶为内胆，罩以外壳而成的保温容器。
1892年，英国化学家和物理学家J.杜瓦为了储存液化气体，在原用的双重金属壁、夹层真空的实验室器皿基础上，发明双层玻璃容器，夹层真空，器壁镀银。当时称这种容器为杜瓦瓶。保温瓶从此诞生。1912年德国保温瓶商品输入中国。1926年梁操在上海创办首家热水瓶厂。此后，天津、重庆等地也相继创建保温瓶制造厂。1956年中国保温瓶制造业分布渐趋合理。
分类和用途保温瓶可分三大类：
（1）细口型。通常又称热水瓶。口部直径小，保温性能好，主要用于盛装沸热水、煎热中药汁、热饮料和冷饮料等。
（2）大口型。通常又称冰瓶。口部直径大，物品取放方便，主要盛装冰块、冰糕、带容器冷饮料、冰镇药剂、液态气体、防发酵物质等，亦可盛放热食、带容器热饮料等。
（3）杯型。通常又称保温杯。口部直径大，小容量，主要用作短时间内能减少环境温度对内装物影响的饮食具。
组成保温瓶由内胆、外壳和附加部件组成（见图）。
（1）内胆：由内外两个玻璃瓶组合而成。两者在瓶口处连接成一体，两瓶壁间隙抽成真空以削弱热对流，玻璃瓶壁表面镀光亮银膜反射红外热辐射线。瓶内高温时，内容物的热能不向外辐射；瓶内低温时，瓶外热能不向瓶内辐射，保温瓶有效地控制了传导、热对流和辐射3种传热的途径。
保温瓶保温的薄弱处是瓶口。在玻璃内外瓶瓶口连接处有热量传导，瓶口通常靠软木塞或塑胶塞阻挡热散失。因而保温瓶容量越大、瓶口越小，则保温效能越高。瓶壁夹层高度真空的长久保持极为重要。如果夹层中渐渐充气或损坏封没的抽气小尾，破坏夹层真空状态，保温瓶胆即丧失保温效能。
保温瓶胆除采取玻璃材质制成外，还有采用不锈钢或无毒无臭的塑料做成的。金属瓶胆坚固耐用，不易损坏，但导热率远大于玻璃，制成的瓶胆保温效能稍差。用塑料制成的单层或双层壁容器，填充泡沫塑料隔热，轻巧方便，不易破碎，但其保温效能比真空瓶胆差。
（2）外壳：具有一定的强度，以保护内胆和增加装饰效果。外壳的材质有镀锡薄钢板、黄铜、合金铝、不锈钢和塑料等，中国还有黑铁皮、竹篾、竹筒、木、搪瓷等。为使用便利和美观，外壳可作多种造型变化和作多种装饰。装饰方法包括印色、喷漆、喷花、电镀、喷塑、抛光、刻花、染色等。
（3）附加部件：按出水方式配备不同的部件。普通型保温瓶适应手持壳柄、倾瓶倒水，需配备瓶塞，如软木塞、软橡胶膨胀塞、腔内滚球控水塑料塞、螺纹出水槽旋动塑料塞等。通过虹吸出水的保温瓶需在瓶胆内配备虹吸管和阀装置。气压出水的保温瓶称气压式保温瓶，有两种结构。常用的是在壳盖部位装小型气鼓，用手或通过机构揿按，使液面受气压，通过导管出水；另一种是可在壳体装上小型电磁振动泵，使液面受气压，通过导管出水。盛装食物的大口保温瓶为适应使用需求，还有加装无毒塑料内衬和配置造型吻合的小套盛器等部件。
制造工艺保温瓶的核心部件是瓶胆。制造瓶胆需经以下4个步骤：
（1）瓶坯制备。保温瓶用的玻璃材质属常用的钠钙硅酸盐玻璃。取均匀无杂质的高温玻璃液，在金属模具中分别吹成壁厚为1～2mm的玻璃内瓶坯和外瓶坯（见玻璃制造）。
（2）制胆坯。内瓶置于外瓶之中，瓶口连封成一体，并在外瓶底设置供镀银、抽气操作的导管，这种玻璃构造体称为瓶胆坯。制玻璃瓶胆坯主要有拉底封口法、缩肩封口法和腰接封口法 3种。拉底封口法是将内瓶坯割口，外瓶坯割口割底，内瓶从外瓶底端套入并用石棉塞镶垫固定，再将外瓶底收圆封闭，接小尾导管，两瓶口部熔封。缩肩封口法是将内瓶坯割口，外瓶坯割口，内瓶从外瓶上端套入并用石棉塞镶垫固定，外瓶缩径收成瓶肩并熔封两瓶口，接小尾导管。腰接封口法是将内瓶坯割口，外瓶坯割口并把腰部割成两段，内瓶放入外瓶，将腰部重新熔接，接小尾导管。
（3）镀银。将一定数量银氨络合物溶液和作为还原剂的醛类溶液通过小尾导管灌入瓶胆坯夹层中，进行银镜反应，银离子被还原沉积在玻璃表面形成一镜面银膜薄层。
（4）抽真空。将已镀银层的双层瓶胆坯的尾管与真空系统连接，加热至300～400℃，促使玻璃释放出所吸附的各种气体和残余水分。同时用真空泵抽气，瓶胆夹层空间的真空度达10-3～10-4mmHg时熔封尾管。