液压油

液压系统的工作介质。能传递机械能和压力,使飞机、火箭和航天器的一些工作机构能够准确自如地操纵。液压油也是液压系统活动部件的润滑剂和防止材料腐蚀的保护剂,还被用作减震液体。航空上应用最早的液压油是酒精-甘油-水混合液,其粘-温性、润滑性较差,对金属材料腐蚀性较大且易着火,很快为石油基液压油取代。随着飞行器速度和高度的增加,对液压油的耐温、抗燃和蒸发等性能的要求进一步提高,必须采用合成液压油才能满足需要。因此,合成液压油已在先进飞行器液压系统中普遍采用,而石油基液压油只用在-54~+135°C的闭式液压系统中。飞行器液压系统工作环境变化大,条件苛刻,液压油必须满足下列使用性能要求,才能保证飞行安全: ①粘-温性:现代飞机液压系统工作温度范围很宽,马赫数2~3的飞机液压系统工作温度为-55~+230°C。低温时液压油粘度不能高,以免影响液压泵启动和液压油正常输送;高温时粘度不能太低,以免漏油和着火。

(2)剪切安全性:飞机液压系统操作压力高达21~28兆帕(约210~280公斤力/厘米2),工作时液压油以70~80米每秒的流速往复流过直径仅 1毫米多的限流活门锐孔,受到很高的剪切作用。液压油分子在高剪力作用下必须稳定,粘度不能明显下降。

(3)防火安全性:液压油渗漏时易引起空中着火,对飞行安全威胁很大,液压油应有较高的闪点和自燃点。采用抗燃或难燃液压油是减少或防止着火事故的主要途径。

(4)热氧化安定性:航空液压系统工作温度通常在100°C以上,新型液压系统最高工作温度达204~316°C,液压油在高温下必须稳定,不产生胶质和沉淀,以防止运动部件磨损和控制阀失灵等故障。液压油还必须有很高的清洁度,较高的体积模数,良好的抗泡沫性以及与系统材料的相容性。

参考文章