低压力:蠕动泵;
最大压力 2 bar / 30 PSI
最大流量 900 l/hr. / 3.9 GPM
高压力: 软管泵;
最大压力 16 bar / 240 PSI
最大流量 80 m3/hr. / 348 GPM
1870年, 蠕动泵首次运用在消防领域
1960年, 开始为实验室提供低压软管泵
1974年, 在建筑领域引入高压蠕动泵用于泵送石灰浆
1994年, VERDERFLEX生产出用于工业领域的蠕动泵
软管蠕动泵的工作原理基于弹性软管的交替伸缩来输送物质，它的运行就像我们的喉管和食道那样简单。
内壁光滑、强度可靠的软管安装在泵体内部，通过转盘上的两个突块转动挤压。这样的旋转使得介质往一个方向输送而不至于有倒流，可使泵应用于精确计量的场合，压力可达到16Bar / 230psi 。
软管在输送介质之后形状复原可在管内产生全真空从而在将介质吸入到管内，因此使用软管泵可输送黏度极大的介质而不会发生问题。在泵体的下部灌入特殊设计的润滑油来润滑软管、降低温度从而使软管使用寿命更长。由于介质只接触软管而不接触其他任何部件，因此软管泵非常适合输送磨损性的和高黏度的介质。
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应用领域
软管泵的设计使得它又具备其他更加独特的功能。这样的结果使得它在很多对泵系统有着非常过分要求的场合广泛使用。例如：
1 磨损性的和高黏度的介质：软管对介质磨损性没有限制，不存在密封，也没有其他部件和介质接触
2 不可切断的介质：非常温和的泵送不会对介质产生任何损坏
3 高黏度的介质：产生出几乎全真空来吸入介质
4 结晶介质： 没有阀门或拐角导致结晶体的产生而将通道堵赛
5 计量使用：介质不能回流使得泵送介质的量非常稳定
6 维修费用高的场合：软管是唯一磨损的部件，维修时间极短
7 自吸使用的场合：泵可以干转，润滑在软管的外部完成
8 含固体物质多的介质：最高可输送含80%固体物质的介质，如采矿等
9 吸入口有堵塞的场合：泵可以干转，而且可以倒转排出堵塞物
10 防爆的场合：泵内部没有金属和金属之间的接触
