电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新性能的工艺方法，是通用性强、应用面广的工业行业之一。电镀工艺种类繁多、工艺复杂，不同企业的电镀废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物，若不妥善处理，将对环境造成严重污染。常见的重金属离子污染物包括铬、铜、镍、锌、铅等，常见的酸、碱类污染物包括硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠等，此外废水中还含有一定量的有机物、氨氮等。
电镀废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗等，电镀废液主要来源于废弃槽液更换。镀件清洗废水是电镀废水中最主要的废水来源之一，占生产废水总排放量的80%以上，各种污染物由镀件表面附着的槽液带入镀件清洗废水中。车间地面冲洗、化验分析等过程也会产生少量废水。
根据目前国内电镀废水的水质特点，结合现行污水处理工艺，开发的自动化电镀废水处理设备，采用当今国际上广泛应用的氧化还原和化学沉淀处理工艺，明显优于常规的“离子交换法”、“气浮法”、“电解法”等。
自动化电镀废水处理设备采用智能化加药系统和PLC控制自动运行，在线仪表控制自动投药，具有投资小、用药量少、操作维护简单方便等优点。
主要特点
Ø PLC控制，自动化运行，运行稳定，出水达标可靠；
Ø 智能化加药系统，在线仪表自动监测，自动投药节省药品；
Ø 投资少，占地面积小；
Ø 操作维护简单方便。
适用范围
成套化设备处理量：1-100m3/d，
工程项目处理量： 100-10000 m3/d，
适用于各种电镀及其它行业的含铬、铜、镍、锌等重金属废水、含氰废水和酸碱废水的处理。
系统组成
1．调节池：收集污水，均匀水量和水质，调节池内定期清理沉淀物。
2．反应罐：作为处理系统的核心部分，在反应罐内进行氧化还原和化学沉淀反应，将重金属离子转化为沉淀物从废水中去除。
3．化学加药系统：根据在线仪表的反馈，向反应罐内投加酸、碱、还原剂、絮凝剂等药品。
4．在线仪表系统：为了能够保证系统运行良好，需要设置在线仪表系统进行参数控制，包括流量计、水表、在线pH/ORP等。
5．污泥压滤系统：包括污泥泵和板框压滤机，进行固液分离。
6．电控装置：主要控制进水泵、加药泵和板框压滤机，分为手动、自动两种控制形式。进水泵在PLC控制下，根据反应罐水位情况，自动运行。加药泵运行按在线pH/ORP的设定值间歇控制，当药箱低水位时，加药泵自动停止。（）
