纸张涂布废水含有颜料、胶黏剂等助剂.该类废水污染物浓度高、成分复杂,废水处理难度大。造纸涂布废水中含有染料及大量的悬浮物，水质混浊，可生化性一般。该废水来源主要是生产热敏记录纸、无碳复写纸等特种纸在生产过程中，对纸张进行涂布处理，添加染料及助剂（淀粉、高岭土等）所产生的废水。
废水预处理
采用混凝沉淀法高效去除大部分悬浮物，降低废水中助剂含量。
处理工艺流程：
调节池：均衡水量水质，池底设穿孔管通过水压及压缩空气（悬浮物多时）搅拌，避免颗粒状物质的沉降。
缓冲调节池：排放的高浓度废水（CODCr质量浓度可达30000 mg/L），在正常情况下均流至调节池进入后续工序。缓冲调节池有效容积为60 m3，停留时间6 h。
反应沉淀罐：在管混器中加入混凝沉淀剂PAC及PAM后，进入中心反应罐，溢流入沉淀区完成泥水分离。PAC投加量为300～560 mg/L；PAM投加量为10—35 mg/L。反应沉淀罐为钢质结构，水力停留时间为2.5 h。
水解酸化池：是将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性。池内设液下机械搅拌装置2套，使废水与污泥充分混合接触。同时，由于此类废水中碳、氮、磷营养比例不合理，需要人工投加磷酸氢二氨约15kg和尿素约30kg。水解酸化池有效容积为150 m3，填料体积50 m3，停留时间15 h。
SBR反应池：该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。采用罗茨鼓风机－微孔曝气器供气，非限制曝气方式运行，单池1个处理周期为12 h，其中进水6 h，曝气10 h，沉淀1h，滗水1h。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。。
清水池：提供压滤机冲洗用水。
该处理方法的优点：运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
超滤处理技术
能够从生产废水中分离悬浮物质和细菌。分离涂布颜料、胶乳、碳水化合物和其它阴离子垃圾生成的大分子化合物。将含有无机颜料颗粒分子分离，将废水进行化学絮凝，接着进行固形物沉淀和离心分离，被离心分离出来的浓缩的固形物可以被燃烧或运到固体废弃物处理场。
