摘要：针对在“低钠焙烧水浸提取偏钒酸钠-离子交换树脂提纯-氯化铵沉钒”生产钒工艺下产生的废水的高盐度，可生化性差，使用传统的方法难以达到排放标准等特点，提出了“混凝-砂滤-活性炭过滤-微滤-反渗透”集成技术处理钒冶炼废水。
考察了混凝沉淀的最佳条件，同时重点探讨了操作压力、运行时间和pH等操作参数对膜运行效果的影响。反渗透出水的COD为20.7 mg/L，Cl-为176 mg/L，电导率为387 μS /cm，除盐率达到99.4%，总铬、六价铬和总钒等重金属的去除率都达到99%以上，远远低于国家规定的排放标准，该出水能回用于大部分生产工序；浓缩液也能回用于成球工艺和烟气处理工序，实现了钒冶炼废水的零排放。具有比较可观的经济价值和广阔的应用前景。
钒是一种非常重要的合金元素，主要作为材料的添加剂用于钢铁生产中。矿石生产的钒产品主要以Ｖ２Ｏ５的形式存在，Ｖ２Ｏ５呈粉状或片状，在冶金、化工等方面具有广泛用途［２］。提炼Ｖ２Ｏ５的生产技术归纳起来主要有４种：高钠焙烧水浸制钒工艺、无钠焙烧酸浸制钒工艺、低钠焙烧水浸制钒工艺、钙化焙烧酸浸制钒工艺。
湖南某钒冶炼厂采用的是“低钠焙烧水浸取偏钒酸钠离子交换树脂提纯氯化铵沉钒”工艺，用此工艺生产钒的主要钒冶炼废水为离子交换树脂吸附提纯后的浸钒水和清子浓度非常高，总铬、六价铬、总钒等重金属离子的浓度也比较高，还含有一部分的ＣＯＤ、悬浮物等，而用氯化铵沉钒后的沉钒废水的水量很小，且可以在工艺内循环。
目前，国内外钒冶炼废水的处理方法可分为四大基本类型，即物理法、化学法、物理化学法和生物法。由于钒冶炼废水具有高盐度，可生化性差等特点，使得以上处理工艺的处理效果有限，很难达到排放乃至回用的要求。。
膜技术具有其独特的优点，随着膜装置性价比的不断提高，膜技术在废水处理及回用等领域发挥着越来越大的作用。采用“混凝-砂滤-活性炭滤-微滤-反渗透”集成技术处理钒冶炼废水，现场试验效果良好，已经运行１年，出水稳定，满足各生产阶段的用水水质要求，具有较好的应用前景。
1实验部分
1.1原水水质指标
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