脱硫运行时的注意问题

将灰斗料位控制在低1和高1之间。建议当灰斗料位达到高1后，再开启斜槽再循环系统，之后再投运喷水系统。
将斜槽再循环系统投运后，先手动调节调节阀的开度，将吸收塔差压控制在500Pa左右，调节时左右侧同时调节，保证左右侧开度相近。然后将阀门调节设为自动，定值可设为0.5-0.6KPa。平时运行时，吸收塔差压应保持在500－800Pa之间。
吸收塔温度控制在85℃－90℃时，即可保证脱硫效率在85％左右。平时可将吸收塔温度控制在此范围内，吸收塔温度最低不要低于80℃。正常情况下，给水泵回流阀旁路的手动阀门可完全关闭。回流阀的开度在70％－100％之间调节来控制吸收塔内的温度。当入口烟气温度偏低时（低于140℃），吸收塔内的温度如果太低（低于80℃），应将回流阀开至100％，如果仍保证不了塔内温度，则需将回流阀旁路的手动阀打开一部分以保证吸收塔内的温度。但需注意这个时候开旁路的手动阀的时候需要结合观察水泵的电流，不能使水泵的电流超过额定电流139A。
吸收塔底部流化风的阀门不要开的过大，保证布袋吹扫时压缩控制的压力能维持在0.3MPa左右。
吸收塔高料位信号出现后，到现场判断确实为高料位后，应调节三单元除灰的时间，及时将吸收塔中的灰排走。
布袋差压达到1000pa时，程序会进行自动吹扫。平时应多留意布袋的差压，一旦发生布袋差压达到1000pa以上后仍未进行吹扫，运行人员应点击吹扫画面的“启动”按钮进行吹扫，但需保证同一时刻只能有一侧在吹扫。
平时需要重点监视的参数为吸收塔差压、吸收塔温度、布袋差压、灰斗料位及吸收塔料位、工艺水箱液位、水泵电流。