老衲张三疯 / 2015-02-06 浏览
(1)焦炭强度变坏(2)低炉温(3)高炉温,高碱度(4)慢风作业时间长(5)风速过高或过低(6)冷却设备漏水。
因为不坐料休风可能出现以下危险: (1)休风后可能发生炉料自动蹋下,如果是更换风口、渣口,易发生倒火伤人事故。(2)有可能形成炉墙结厚,特别其下部悬料时,粘结的可能性大,后果使悬料更加顽固造成结瘤。 ...
(1)炉料受热的分解(2)铁矿石还原(3)铁的渗碳(4)熔化与造渣(5)燃料燃烧 ...
(1)保持综合负荷稳定是保证炉况稳定的关键,对喷煤的高炉,要依下料快慢调剂煤粉,保持炉料的综合负荷稳定。 (2)喷煤的高炉要固定风温:不喷煤的高炉要小幅度调剂风温。 (3)稳定料速。料速是炉温变化的标志,炉冷则料速快,把握料速稳定是炉温稳定的重要措施。如料快,应及时调剂,必...
生铁含硅降低后,不但使燃料比降低,使产量相应提高,而且由于硅降低后,炉缸热储备相应减少,实际煤气体积减小,煤气上升浮力降低,再结合上下部调剂,改善煤气分布,使中心开放活跃,为加风创造条件,允许提高冶强,从而增加产量。 ...
影响煤粉置换比的因素主要有:煤的质量、煤的燃烧好坏、气体程度、高炉操作、风温、富氧、高炉压力、高炉直接还原度等,其中主要与其矿份关系较大。 ...
(1)煤粉代替部分冶金焦且价格低 (2)调剂热制度的手段 (3)改善炉缸工作状态,高炉稳定、顺行, (4)降低理论燃烧温度,利于使用高风温、富氧 (5)从煤中还原出氢气,提高了煤气的还原能力和穿透能力 ...
(1)炉缸煤气量增加,鼓风动能增加,燃烧带扩大 (2)理论燃烧温度下降,而炉缸中心温度均匀,并略有上升。 (3)料柱阻损增加,压差升高。 (4)间接还原发展,直接还原降低。 ...
高炉炉冷或炉况失常,无法正常进行喷煤时,必须补加停煤焦碳,曾减喷煤量时,应根据粉与焦碳的置换比,变料焦比或焦炭负荷及每小时料批数,及时调整变料焦比或焦炭负荷。公式如下: 每批料增减焦炭量(kg/批)=增减喷煤量(kg/小时)*置换比除以每小时下料批数(批/小时) ...
待风量恢复至风量的80%时,开始少喷煤,恢复到全风量后,再看风温恢复到什么情况,加风温的同时逐渐加煤粉到最高量。这过程的热量调剂要注意,风口少喷入的煤量必须在上部装料中用焦炭补足。 ...
(1)每喷吹风100kg/t的煤粉,煤气量增加4.6%,总热量减少5.3%,理论燃烧温度降低消耗200摄示度,(2)炉缸煤气中H2、CO2+H增加(3)氢气增加,加速了矿石的还原过程。 虽然热量总收入减少,但加热还原过程改善,减少了炉料进入炉缸后热耗,仍然热量充沛,炉缸工作状态良好。 ...
(1)保证渣铁分离良好,液太渣铁顺畅地从渣铁口流出 (2)保证生铁成分合格,有利于促进有益元素的还原,抑制有害元素进入生铁中,主要是硫(有利于炉况顺行和热制度稳定 (4)在高炉下部形成保护性渣皮,有利于延长炉体寿命。 ...
(1)炉凉征兆明显,但原因不明。 (2)炉顶煤气含氢量增加。 (3)漏水处的风渣口渗水,风口涌渣 (4)渗漏煤气处火苗由正常的兰色变为红色 (5)短期休风时,风口煤气大,倒流休风时直管灌满焦炭 (6)长...
崩料是由于煤气流分布失常和热制度波动过大引起的,炉料突然大量崩入炉缸,增加炉缸热支出,连续崩料,尤其是下部的连续崩料,严重的造成炉子大凉,甚至冻结。 ...
(1)各种原因造成的炉子大凉的处理不当,不及时恶化到冻结的程度。 (2)大崩料和大管道没能及时制止,炉子很快降温到冻结的程度。 (3)长期休风期间冷却设备漏水,复风时发现冻结。 (4)缺乏准备的长期休风或超期很多的有计划的长期休风。 ...
(1)原燃料质量恶化 (2)炉顶布料不正常 (3)深料线作业 (4)风口进风不均匀 (5)渣铁前风压过高等因素造成的煤气流过分发展。 ...