老衲张三疯 / 2015-02-25 浏览
筛除炉料中粉末(炉料中<5mm的部分)增加料柱空隙率,降低压差,为高炉强化冶炼创造条件。
布料流槽停转,炉料堆尖固定在一个位置上,破坏炉料在炉喉处正常的均匀分布、引起煤气流分布失常,煤气利用变差,所以要减轻焦炭负荷或临时增加喷吹量来适应。 ...
可控制炉渣的熔化性、流动性、稳定性和脱硫能力,以满足高炉冶炼的需要。 ...
改变炉料在炉喉分布状况,控制合理煤气分布,保证炉况进行,为提高冶炼强度和最有效地利用煤气的热能和化学能创造条件。 ...
在于保证高炉合理的初始煤气分布,活跃而均匀的炉缸工作,充沛而稳定的炉温,并为充分发挥"风"的作用创造条件。 ...
活跃而均匀的炉缸工作能促进炉况顺行和提高的分配系数,堵风口操作将降低这方面的效果,如果长时期堵风操作,则在该风口的上部形成炉墙结厚。 ...
喷吹燃料产生的煤气量大,焦炭的循环区更加活跃并向中心伸长,部分燃料在风口燃烧使得实际鼓风动能增加,所以喷吹时煤气中心发展,随着喷吹燃料的增加,相应促使煤气中心发展。 ...
喷吹燃料时:(1)炉缸煤气量增加,煤气流速增加。 (2)焦比降低,料批中焦碳比例减少,料柱阻力加大。 所以,压差会随着喷吹量的增加而升高。 ...
炉况严重失常,采取退焦炭负荷、减喷吹或停喷吹的措施都是为了改善料柱的透气性改善顺行。 ...
因为亏料线对高炉冶炼过程危害很大,不能任其发展,所以对亏料线的时间和亏尺的深度给予一定的限制,减风是降低料速,补加净焦或加轻料是为了防凉。 ...
因为拖延时间起长损失越大,抓住苗头立即处理损失则小,苗头的含义是形成悬料的最初状态,是局部悬料或似动非动的状态,这种状态是易于处理的。 ...
由于碱度引起的炉渣粘度增大,流动性变坏,以至炉缸表现有些堆积时,一般采用热酸性洗炉进行处理,即用以隆低炉渣碱度,改善流动性冲刷炉缸,同时保持较高的炉温以保证生铁含硫合格。 ...
萤石的成分中大部分为CaF2,高达50%左右,萤石加入后,能够降低炉渣粘度和熔化温度,冶炼中利用含氟炉渣粘度低和溶化温度低的特点作为高炉处理炉墙结厚和炉缸堆积的洗炉剂。 ...
高常压转换能引起炉内煤气分布的变化,复杂了风机、煤气系统的操作,加重了设备密封部分的负担,为了保持高炉内气流缓慢变化,维持炉况顺行,防止突然冲击而损坏设备,所以规定高常压转化要缓慢的进行。 ...
渣铁出净则焦碳堆积在铁口下前方,堵口泥打入后易形成泥包,渣铁没出净,铁口下前方焦炭堆有渣铁,赌口泥打入后易被渣铁飘浮流失,而不能形成泥包,其危害将导致铁口深度过浅。 ...
有两个作用:(1)因为休风期间高炉要损耗一定热量,休风使净焦、轻负荷料达到炉腹,炉腰是为了高炉复风后一开始就多烧碳,提高炉缸温度。(2)改善炉腰、炉腹的透气增加风量和渣铁下滴创造条件。