如何实现金的火法冶炼?

　　混汞法所得到的海绵金，重选法所得到的金精矿（重砂）以及氰化法获得的金泥，在预处理之后通常都经火法冶炼后产出合质金。合质金可进一步精炼或直接交售银行。

　　冶炼时含金物料与熔剂相混合，在1200℃～1300℃下进行熔炼，原料中的杂质与熔剂反应形成密度小的炉渣而与密度大的金、银分离，产出金银合金俗称合质金。

　　火法炼金的熔剂通常有硼砂、石英、碳酸钠、硝石和萤石等，硼砂和石英为酸性熔剂，主要与碱性矿物杂质造渣，而碳酸钠则是主要与酸性脉石矿物造渣的碱性溶剂，硝石是一种强氧化剂，在高温下分解出氧，使硫及其他贱金属氧化。萤石的加入可降低炉渣黏度，增加其流动性。

　　加入熔剂的种类及数量的多少决定了炉渣的渣型及酸碱度（硅酸度），直接关系到金、银冶炼的回收率。为生成密度小、黏度低、流动性好的炉渣，就根据冶炼原料的具体成分通过试验来确定熔剂的种类及用量。通常熔剂的加入量是金泥质量的60%～100%，而熔剂中的硼砂与碳酸钠的质量比一般在1：（0.6～2）范围内波动。当炉温达到熔化温度后，应继续加温20～30min，使熔渣流动性进一步提高，然后停止加热静置10min左右，有利于密度不同的炉渣和金银合金熔体分层。

　　由于金选厂就地产金的规模一般较小，所以冶炼设备多用坩埚炉，近年来黄金矿山所用中频（无铁芯）感应电炉冶炼金泥，不仅合质金质量高，而且金的冶炼回收率可达99%以上。目前可供选择的中频炉见表40和表41。

　　表40　 KGPS电源装置技术参数

　　型号　　输入　　输出　　坩锅

　　　　相数　　电压　　电流　　频率　　相数　　电压　　电流　　频率　　功率　　容积L

　　　　　　V　　A　　Hz　　　　V　　A　　Hz　　kW　　

　　KGPS一30/1.5　　3　　380　　60　　50　　1　　750　　65　　1500　　30　　10

　　KGPS一40/1.5　　3　　380　　100　　50　　1　　750　　130　　1500　　50　　15

　　KGPS一1000/1.5　　3　　380　　200　　50　　1　　750　　250　　1500　　100　　35

　　表41 GWLJ型中频感应炼金炉主要技术数据

　　型号　　额定容量kg

　　（含金物料）　　最高炉温℃　　每炉烙炉

　　时间h　　电耗kW?h/炉

　　GWLJl0—30/1.5　　30　　1600　　3　　60

　　GWLJ15—50/1.5　　50　　1600　　2.5　　75

　　GWLJ35—100/1.5　　100　　1600　　2　　140

　　GWLJl0—30/1.5型多用于合质金、成品金银熔铸及小型炭浆厂电解金泥冶炼，而100kW的中频炉主要用于锌粉置换金泥冶炼，50kW的主要用于炭浆厂电解金泥或小型锌粉置换金泥的冶炼。

　　炉渣中通常还含一定数量（0.05%～0.1%）的金，故需堆存起来连同冶炼所用废坩埚等一并细磨，然后用重选法或混汞法亦可用氰化法再回收。