首先把钻具起到安全井段，一方面安排专人活动钻具，另一方面组织人力抢修或更换。如果裸眼较长或井下较复杂，应把钻具起入技术套管内。如无技术套管，应起出全部钻具，再抢修或更换，千万不能把钻具放在井内，把方钻杆插在井口里修水龙头或换水龙带。特别是快速钻进中更不能这样做。一旦遇卡，既不能上提，也不能下放，只有走倒扣一条路。 ...
两料尺相差超过0.5米叫偏料。 ...
影响热制度的因素实际上就是影响炉缸热状态的因素。炉缸热状态是由高温和热量两个重要因素合在一起的高温热量来表达的：单有高温而没有足够的热量，高温是维持不住的，单有热量而没有足够高的温度就无法保证高温反
设理论出铁量为X，则有 (X-1)/X＝6%得X＝1.064t 设铁损降至1%时的出铁量为Y，则有 (1.064-Y)/1.064＝1%得Y＝1.053t 铁损降至1%时的焦比为610/1.053＝579(kg/t·Fe) 焦比能降低：610-579＝31(kg/t·Fe) 72在实际热风
高炉休风检修或处理故障完毕后，送风前要详细检查风口大小盖是否关好盖严。 ...
原因：○1钻头齿型与地层不匹配○2井底不干净，有金属落物○3井壁有垮塌○4钻具刺了没及时发现○5钻头泥包○6钻头使用到后期轴承晃了 处理：○1可减压试钻，正常后再慢慢地增加至正常钻压○2如减压无效，应起钻，○3如井底有落物，可下随钻打捞杯。 ...
喷吹燃料产生的煤气量大，焦炭的循环区更加活跃并向中心伸长，部分燃料在风口燃烧使得实际鼓风动能增加，所以喷吹时煤气中心发展，随着喷吹燃料的增加，相应促使煤气中心发展。 ...
综合焦比：0.42+0.08＝0.5 利用系数：2.0÷0.5＝4 日产量：420×4＝1680 炉缸容积：V＝3.14×5.6×5.6×1.2÷4＝29.54 安全贮铁量：29.54×7×60%＝124 ...
高炉强化冶炼以后，一方面单位时间内产生的煤气量增加，煤气在炉内的流速增大，煤气穿过料柱上升的阻力上升；另一方面炉料下降速度加快，炉料在炉内停留时间缩短，也就是冶炼周期缩短，这样煤气与矿石接触的时间缩
煤气中没有氧气，必须进行换算，换算系数为： b＝100/（100-0.3/0.21）＝1.0145 则：CO2＝1.0145×19.8＝20.09 CO＝1.0145×20.4＝20.7 H2＝1.0145×2.85＝2.89...
炉渣成分可分为碱性氧化物和酸性氧化物两大类。现代炉渣结构理论认为熔融炉渣是由离子组成的。熔融炉渣中能提供氧离子的氧化物称为碱性氧化物，反之，能吸收氧离子的氧化物称为酸性氧化物，有些既能提供又能吸收氧
高炉喷吹燃料代替部分焦炭，必然增加焦炭负荷，料柱内矿石量增加，焦炭量减少料柱透气性越差，加上部分喷吹燃料在直吹管内就燃烧，增大了风口出口处的混合气体量（部分燃料燃烧形成的煤气与鼓风的混合气体），而且
上部悬料是因固体炉料料柱变化或其它原因引起的，总之是发生在固体料区域；而下部悬料则是因初渣流动性变差导致下部料柱透气性变坏，是发生在造渣带区域，改常压对散料冲击是有效果的，对粘稠的炉渣不但无效，反而会引起悬料更加顽固，所以当发现下部悬料的苗头时及时减风处理是有效的。 ...
选择合适鼓风动能的目的就是为了确定风口直径的大� Ｈ缜八龉姆缍苡�9个因素有关，而其中的固定因素（炉型、炉缸直径、风口数目等）对鼓风动能的影响也是固定的；在变动因素中，对鼓风动能，也是对风口直径影响最直接的是冶炼强度、鼓风压力、风温等送风参数。上题还讲到合适的鼓风动能有一个允许的波幅，为了不因少量风量变动就调整风口直径...
渣铁不能从渣口，铁口流出时称为炉缸冻结。 ...
长期休风不仅要考虑加入净焦与轻负荷料的数量是否恰当，还要考虑它在炉内的位置是否恰当。要求所加净焦与轻负荷料既起到及时补充炉缸热损失的作用，又能起到在关键部位改善料柱透气性的作用。所以，一般都是将净焦
（1）钻遇砾石，石英砂岩等研磨性极强的地层（2）钻速太高，而钻压太轻（3）牙齿本身耐磨性能差。 ...
1.风压高且不稳定,不易接受风量,透气性变坏,下料不畅,且炉缸工作不均. 2.渣铁前憋风,难行料慢,放渣,出铁后,憋风现象暂时消除. 3.风口不活跃,易涌渣,灌渣,休风火坐料时,风口易灌渣. 4.渣口难开,渣中氧化亚铁升高,严重时渣口袋铁易烧坏渣口....
○1携带岩屑○2悬浮岩屑○3冷却润滑钻头和钻具○4清洗井底冲刷地层○5依靠液柱压力平衡油气层压力，防止井喷○6防止井塌，稳定井壁○7通过循环，进行岩屑录井○8帮助涡轮或迪纳钻具传递动力。 ...
可钻回压凡尔与引鞋使用方便，施工简单，可用钻头直接钻调，而不必用磨鞋。因此节约了起下钻费用和磨鞋费用，同时也减轻了工人的劳动强度。 ...
