筛分

使松散物料通过一层或数层筛面,按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离;小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品;大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。影响筛分效率的主要因素有:物料性质(包括粒度、粘度和形状等)、设备结构和操作条件等。筛分广泛用于矿业、建筑、冶金、化工、水泥等工业部门。按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。

试验室套筛筛分

套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。目前,国际上常用的套筛筛制有:泰勒标准筛制、德国筛制和国际筛制。泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200目)为基准筛,以为筛比;套筛的筛孔尺寸范围由0.038~7.925mm。国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛,以1.259为基本筛比。

工业筛分

按用途不同分:

(1)独立筛分。产品直接供给用户,如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤,和建筑用的砂石等的筛分。

(2)准备筛分。将入选前的物料筛分为若干粒度级别,以提高拣选和重选等的分选效率。

(3)辅助筛分。常用于碎矿前筛出合格粒度的产品,称预先筛分;或用于控制破碎产品粒度,称检查筛分。工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。

工业用筛分机

按用途和结构特点大致可分为:

(1)固定筛。常称条筛或格筛。筛面为条状或格状,筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。

(2)滚动筛。常用于筛分 50~500mm煤和焦炭。

(3)圆筒筛。常用于选矿厂的洗矿脱泥,有时也用于中、细粒物料的干式或湿式筛分。

(4)振动筛。在选矿厂或选煤厂应用最广,处理物料粒度范围为3~200mm,筛分效率一般可达90%。按作业原理、结构和用途的不同,又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛,筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛(图1)以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛(图2)和共振筛等。

(5)细筛。是60年代发展起来的细粒物料筛分设备。机械击振的细筛结构简单,筛子作45°~65°固定安置,筛面由不锈耐蚀钢条或尼龙筛篦构成,筛框背面有击打装置,矿浆切向给入筛面上,正交于横向孔隙(宽0.1~0.5mm)下流。目前,细筛主要用于筛分磁选精矿,将粗粒的脉石及连生体筛出(有时再磨再选),可提高最终精矿品位。此外,还正在研究发展用于和磨矿机构成闭路作业的高频细筛。

图1 双层自定中心振动筛 图2 直线振动筛

70年代以来研制成功的新型概率筛和等厚筛,具有处理最大和占地面积小等优点,已在选矿厂和选煤厂推广使用。

参考文章