漂染过程产生的废水主要由前处理残液、前处理清洗水、染色残液、染色清洗水等几部分组成。漂染废水有机污染物浓度高、组分复杂、色度高，是较难处理的有机废水之一。
一、漂染废水特征：
漂染是对纺织材料进行再加工的过程，包括预处理、染色、漂洗和整理等四个过程。由于羊绒、羊毛、晴纶、锦纶、棉、麻等各种散纤维的染色加工，在生产过程使用的染料、助剂等化工原料种类繁多。通常漂染过程主要染料有活性染料、分散染料、硫化染料等，主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、次氯酸钠、亚硫酸钠、硅酸钠、洗涤剂及各种匀染剂和渗透剂等。
二、预处理/水解酸化/好氧工艺
以牛仔服装生产的漂染废水为例，采用预处理/水解酸化/好氧工艺处理。
废水中的污染物主要为牛仔服装及棉纺织纤维上的盐类、油类和脂类物质以及在漂染生产过程中投加的沸石、浆料、硫化黑、靛蓝染料、工业洗衣粉、表面活性剂、元明粉、硫代硫酸钠、亚硫酸钠、苏打、烧碱等，使得废水水质波动大、成分复杂。
洗漂、印染、丝光及生活等各类废水通过管网直流到废水处理厂的粗格栅和一级提升泵池，再由泵提升至细格栅池和平流沉砂池，并投加50%的硫酸调节pH，之后废水流入调节沉淀池，再通过二级泵提升至水解酸化池，出水与二沉池回流污泥混合流入曝气池，完成有机物的好氧去除，二沉池回流污泥90%进入曝气池，10%进入水解酸化池，二沉池出水经混凝沉淀后大部分外排，少部分回用于带式压滤机反冲洗及绿化。
调节沉淀池、混凝沉淀池的污泥与二沉池的剩余污泥通过污泥泵排入污泥池进行均匀混合，再通过泵送入带式浓缩一体化压滤机进行脱水处理，泥饼外运或送至工业园项目配套热电厂掺煤焚烧。
三、混凝沉降→强度氧化→自然曝气二级处理工艺。
在混凝剂作用下，固液分离，漂染废水中的大部分悬浮物被去除，色度和COD被降低。然后在强氧化剂氧化下，作二级处理。再通过自然曝气，降解COD，去除色度。
四、混凝沉淀/CASS/砂滤工艺
CASS反应器是改进型的SBR工艺，主要技术特征是根据生物选择性原理，将整个反应器划分为生物选择区、预反应区、主反应区三部分，整个系统以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的方式运行。通过控制供氧方式，使反应器以厌、缺氧、好氧状态周期运行，从而提高了整个系统的处理效果。
处理漂染废水效果良好，建设费用低，省去了二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省20%一30%；工艺流程简单，运转费用低，由于曝气是周期性的，池内溶解氧是变化的，沉淀和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著；对有机物的去除率高，出水水质好；管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀；污泥产量低，性质稳定。
五、ABRO接触氧化工艺
工艺流程如下：
由于生产变化性很大，水质水量有较大的波动，因此在进入后续处理工艺前设置调节池，使水质水量稳定。然后由泵提升经与投加的混凝剂混合后进入斜管式沉淀池，经沉淀处理后的上清液汇入集水池，再由泵提升入厌氧折板反应池(ABR)，厌氧出水进入悬浮填料生物接触氧化池进行好氧处理，出水经二沉池沉淀后，上清液进入排放池，经计量后排放。。
废水经混凝沉淀预处理后，进入ABR以提高其可生化性，出水再经悬浮填料接触氧化池和二沉池处理后达标排放。
