1工程概况
某化纤有限公司配套废水处理厂负责处理该公司工艺生产废水、生活废水及某服装厂生活废水的处理。该化纤公司废水来源为制丝工艺废水、染判废水等生产废水以及部分办公生活废水和冷却、水处理设备杂排水等。污染物的主要来源为有机油剂（磷酸脂、高级脂肪酸、聚醚等）、碱、微量杀菌剂、有机染料、部分有机物和部分溶解性物质。进入废水处理厂的生产废水量为144m3/d；生活废水和杂排水水量为846m3/d，总水量为990m3/d，设计最高日处理能力为1000m3。最高日最大时处理能力为41.7m3。
2废水水质及处理规模
根据业主提供的水质情况，确定该废水处理工程进水水质如下：制丝工艺废水，COD3000mg/L，BOD5650mg/L，pH值6～9.5；染判废水，COD1000mg/L，BOD5320mg/L，偏碱性；生活废水和杂排水，COD500mg/L，BOD5220mg/L，pH值7.0。根据环保部门的要求，该公司外排废水应满足《废水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准的要求，即：COD100mg/L，BOD530mg/L。
3废水处理工程工艺设计
3.1废水处理工艺
根据该公司废水水质水量情况，结合我公司处理同类废水的实际工程经验，该废水宜采用物化预处理＋好氧生化处理的水处理工艺方式。经工艺比选，该废水处理工艺采用气浮预处理＋生物接触氧化为主的废水处理工艺。
3.2废水处理工艺流程
生产废水经格栅去除大的杂物后进入调节池Ⅰ均质均量，用泵提升进入气浮系统，出水经过调节pH值后进入调节池Ⅱ；生活污水和杂排水经收集后进入调节池Ⅱ，由泵提升进入生物接触氧化和消毒系统（AO成套设备），系统出水达标排放。废水处理工艺流程见图1。
3.3废水污泥处理工艺设计
1）格栅
生产废水采用人工细格栅1道。设计流量10m3/h，栅宽300mm，栅隙10mm，材质不锈钢，生活废水和杂排水。生产废水采用机械粗格栅1道，人工细格栅2道（1用1备）。设计流量35m3/h，粗格栅，型号HGC-400，栅宽400mm，栅隙20mm，功率0.75kW，材质不锈钢，粗格栅设液位差计，采用PLC自动控制，根据栅前栅后的液位差自动启闭。细格栅，设计流量35m3/h，栅宽400mm，栅隙5mm。
2）调节池Ⅰ
数量1座，尺寸10.0m×2.5m×5.0m，有效水深4.0m，有效容积100m3，停留时间10h，调节池Ⅰ内需设潜污泵2台，1用1备。型号50QW10-15-1.5，流量10m3/h，扬程15m，功率1.5kW。
3）气浮系统
数量1座，设计流量10m3/h，型号JF-2，尺寸4.3m×1.7m×2.4m，功率4.72kW。
4）pH调节系统
数量1座，设计流量10m3/h，池体尺寸2.5m×2m×4.5m，有效水深4m，反应时间2h。
5）集水井
数量1座，设计流量70m3/h（kh取2.0），尺寸2.5m×1.5m×5.0m，有效水深3.2m，有效容积12m3，停留时间10min，调节池内需设潜污泵3台，2用1备。主要技术参数如下：型号65QW35-10-2.2，流量35m3/h，扬程10m，功率2.2kW。
6）调节池Ⅱ
数量1座，设计流量41.7m3/h，尺寸16.0m×11.5m×5.0m，有效水深4.5m，有效容积828m3，停留时间20h，调节池Ⅱ内需设潜污泵2台，1用1备。主要技术参数如下：型号80QW45-10-4，流量45m3/h，扬程10m，功率4kW。
7）AO成套设备
数量1座，设计流量41.7m3/h，尺寸21m×11.5m×3m，缺氧池容积100m3，容积负荷0.6kg/(m3•d)，接触氧化池容积320m3，反应时间7.6h，二沉池表面负荷1.18m3/(m2•h)，二沉池有效容积45m3，消毒池有效容积26m3，接触消毒时间37min，生物接触氧化池所用的填料采用绳形弹性生物环填料。型号：Φ150型。二沉池排泥采用污泥泵排泥。数量2台（1用1备），型号50QW10-15-1.5，流量10m3/h，扬程15m，功率1.5kW。
8）污泥浓缩池
数量1座，尺寸3m×3m×6m，超高0.3m，其中斗深2.5m，有效容积36m3，污泥浓缩内需设排泥泵2台，1用1备。主要技术参数如下：型号WQR10-8-0.75A，功率0.75kW，污泥浓缩采用重力连续浓缩的方式。
9）贮泥柜数量1座，尺寸Φ3.0m×4.0m。
10）板框压滤间
数量1间，尺寸7.2m×6m×4.2m，内设厢式板框压滤机1套。型号SXYAG50/800-U。
11）鼓风机房
数量1间，尺寸9.9m×6m×4.2m，鼓风机房内设调节池和污泥贮池等搅拌用鼓风机2台，1用1备；设生物接触氧化池专用鼓风机2台，1用1备。供调节池用鼓风机，型号3L32WD，功率7.5kW，供生物接触氧化池用鼓风机，型号3L42WD，功率15kW。。
4废水处理工艺运行效果
4.1出水水质
该废水处理工艺经调试运行，出水COD75mg/L，BOD525mg/L，出水水质稳定，达到了《废水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准的要求。
4.2经济效益
该废水处理工艺运行成本主要包括电费、人工费和药剂费。每日电费为522元/d，人工工资为160元/d。每天的药剂费用为100元。直接运行成本782元/d。折合吨水成本为0.782元/t水。
5结语
气浮/AO工艺能有效去除化纤废水中的主要污染物，该工艺运行稳定，出水水质达到了设计的排放标准。该公司废水处理工程的建设，减少了污染物排放量，最终达到减少对受纳水体的污染，因而该工程对改善地面水环境质量，做到经济增长与环境保护协调发展，增强企业竞争力有重大意义。
