摘要：采用O3/H2O2高级氧化工艺处理炼油厂反渗透（RO）浓水，用溶气泵加压溶气并产生微气泡强化传质，确定装置运行条件，考察气体中臭氧浓度、H2O2/O3初始摩尔比、pH和温度对O3/H2O2处理RO浓水效果的影响，并对RO浓水处理效能进行研究。结果表明，随着气体中臭氧浓度的增加，COD的去除率基本呈线性增加；加入适当量H2O2能提高臭氧氧化RO浓水的效果，H2O2/O3初始摩尔比在0～0.8范围内，COD的去除率先增加后下降，H2O2/O3初始摩尔比为0.5时COD去除率最大；pH从6.84增加到9.01，COD去除率逐渐增大，pH为10.03时COD去除率反而降低；在14～28℃范围内，温度低时，升高温度COD去除率增加较大，温度较高时，升高温度对COD去除率的影响较小。为考察该工艺的稳定性，在H2O2/O3初始摩尔比为0.5、溶液pH为8～9、臭氧浓度为80～100 mg/L、温度为10～28℃条件下，对COD为90～140 mg/L的RO浓水氧化处理4～10 h，出水COD维持在39.9～49.9 mg/L，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）》中的一级A标准；去除1 g COD消耗O3 1.4～3.3 g，消耗O3与H2O2的总氧量为2.2～4.4 g。
反渗透(RO便等优点，在炼油厂中水回用系统中得到广泛应)技术因其高效、简用。但RO技术一般控制淡水回收率75%左右，剩余约25%的浓缩水达不到排放标准。RO浓水含有难（非）生化降解物质、少量阻垢剂和杀菌剂等，含盐量较高，具有可生化性差、处理难度大、处理成本高的特点。到目前为止，国内外炼油厂污水深度处理装置几乎均未配备有效的RO浓水处理设施，可见RO浓水处理已成为制约炼油厂实现污水零排放的关键。。
近年来，很多科研机构进行了RO浓水处理研究，但工业规模的处理技术尚不够成熟，各种处理方法基本处于实验室研究阶段。
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