基于PLC控制的污水处理系统的设计

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介绍过滤罐污水处理PLC控制系统的程序设计。
1.过滤罐污水处理
污水处理实际上就是对污水进行净化,然后再投入到生活生产中,保证水资源的循环利用。当开启“自动状态"时,如果过滤罐的控制开关是开启的,过滤罐会自动进行过滤处理;当开启“手动状态"时,如果过滤罐的控制开关是开启的,过滤罐就需要一定的人员进行操作和控制才能完成污水处理的工作。过滤器也会随着工作的进行逐渐被污染,需要进行清洗:首先将过滤器中的水排除干净,排水的过程中,过滤进、出水阀呈关闭状态,排水、排气阀则是打开的;随后再启动反冲洗泵进行过滤器的净化。
2.PLC程序
(1)污水处理系统的开启过程。
污水处理系统的开启过程如图1所示。常开分别为0000和0006,线圈则为1002,在常开0000的情况下设定了一个自保1002。自保是整个污水处理系统中不可缺少的一部分,如果系统出现毛病,那么就要发挥自保的作用。这段程序的主要作用是开启系统,保证污水处理过程的正常运转。常开为0000,线圈为1002,表示需要工作人员的介入,实行自动或手动的方式进行污水的处理;常开为0006,表示此时整个系统是关闭状态;1002的指示灯处于常亮状态,表示工作仍在进行,1002存在自保能力。

(2)污水处理系统的自动和手动的操作过程。
污水处理系统自动和手动的两种操作过程如图2所示。在自动状态下,常开0001,常开0006,常闭1004,线圈1003。在常开的下面还有两种指令:常开1003,此时系统处于能够自保的状态,基于自保作用的重要性,必须保证常开1003的设定状态;在自保常开1003的下面还有一个常开TIM003,作用是保证系统的衔接性,缺少这个指令会影响该设备后的工艺流程。如果在这之后增加一个线圈1003,那么会在很大程度上增强系统的稳定性,并有利于保证过滤效果。这样的设置方式有利于系统自动状态的运行,设置的数据结合整个系统的程序就可以保证系统中记数器和定时器的正常工作。自动状态的设置是常开0002,常开0006,线圈1004,然后在常开0002的下面设定一个常开1004,结合主线上常开0002,保证常开1004的自保能力。手动状态的设置是常开0002,线圈1004,系统的自保能力是一直启动的。自动和手动的工作方式互不干扰,如果是自动状态,那么就完全不需要工作人员操作。

(3)污水处理系统开进水阀、出水阀和加压的过程。
污水处理系统开进水阀、出水阀和加压过程如图3所示。设置数据信息是常开1003,常闭CNT004,常开0009,常开0006,线圈1005,输出是1005有自保。在常开1003的下面还有一个常开1004,常开1004的功能是链接后续工序。而且在常开1003下面设置了常开1005,常开1005和线圈1005结合使用。假如这个位置没有常开点1005,就不能控制开进水阀和出水阀,也不能进行加压的操作。污水的净化过程是发生在储存罐中的,在污水引入储存罐之前要进行程序设置,然后打开阀门引入污水。要处理更多的污水,必须保证水的循环性,必须要加压,将更多污水压到罐中,才能提高污水处理的效率和效果。出/进水阀和加压电机是同时工作、同时停止的。要有一个输出装置保证水的循环。

3.I/O分配
污水过滤PLCI/O端子分配表如表1所示。

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