2012年5月份原本进厂A火电厂脱硫石膏供应数量已跟不上公司生产使用量，造成库存脱硫石膏急剧下降。为了不影响水泥正常生产，从5月25日开始进厂一些B火电厂脱硫石膏作补充。5月27日开始与A火电厂脱硫石膏1∶1搭配使用，结果连续三天出磨水泥凝结时间与原来相比明显偏长。于是5月30日马上停止使用B火电厂脱硫石膏，出磨水泥凝结时间又恢复正常(见表1)，所以造成本次出磨水泥凝结时间偏长的原因是B火电厂脱硫石膏。
2原因分析
为了确切找出造成本次出磨水泥凝结时间偏长的原因，5月31日对A、B两火电厂的脱硫石膏进行酸碱度和化学分析对比(见表2)。从表2数据可知，A、B火电厂脱硫石膏主要区别是两者的PO43-含量和pH值相差较大。B火电厂脱硫石膏PO43-含量是A火电厂的7倍；A火电厂脱硫石膏为弱酸性，而B火电厂脱硫石膏为强酸性。众所周知，水泥需要在液相中达到Ca(OH)2过饱和时，才能使Ca(OH)2的晶体析出，此时水泥才出现初凝和终凝。脱硫石膏酸性越强，则需越多Ca(OH)2与酸发生中和反应，而水泥液相中使Ca(OH)2达到过饱和的时间就越长，Ca(OH)2析出晶体的时间也就越长，故水泥凝结时间就延迟越多。所以本次出磨水泥凝结时间偏长是由B火电厂脱硫石膏的PO43-含量较高引起酸性较强造成的。
3措施
为防止因使用脱硫石膏产生水泥质量问题，应加强对脱硫石膏质量的检测控制。因测定脱硫石膏的PO43-含量比较繁琐，只作抽查检测项目，所以我们将简单直观的脱硫石膏pH值纳入日常检测项目，每批检测1次，内控要求pH值不小于5.5；同时每月对每个供应商的脱硫石膏做2次小磨试验。
4结束语
目前越来越多的水泥企业选用工业副产石膏作为水泥缓凝剂。虽然使用工业副产石膏能降低生产成本，为企业创造效益，但使用时一定要慎重，因为工业副产石膏中残余一些不确定元素，可能会对水泥性能产生影响，生产中应加强质量检测控制。
