高炉料柱的透气性直接影响炉料顺行，炉内煤气流分布和煤气利用率。料柱具有良好的透气性，使上升煤气流均匀与稳定而且顺利地通过，是保证下料顺行和充分发挥上升煤气流的还原和传热作用的基本前提。尤其是高强度冶
休风要在出净渣铁后进行，特殊情况下，打开渣口放渣，缓慢休风，防止风口灌渣。 ...
安全容铁量为P安=0.6∏D2h渣r/4=0.6×3.14×7.52×1.5×7.0/4=278.3t 安全料批n安=P安/（G矿Fe矿/[Fe]）=278.3/（25×0.55/0.93）=18.8批 所以炉缸安全容铁量为18批。 ...
高炉使用蒸汽的地方不多，主要是煤气管道系统与保温系统。试汽时，事先应将泛汽管打开，然后再将蒸汽引入高炉汽包，以便将凝结水排除。再逐个打开通往煤气管道的蒸汽阀门，并打开相应的放散阀，检查蒸汽是否畅通，阀门是否灵活、严密。 ...
t＝T快×T正/T快-T正（H-h0/h料+1） ＝5×9/9-5（4-1.5/0.75+1） ＝48.7min 赶料线时间需48.7分钟。 ...
由于高炉炉容大
风机紧急停机会导致高炉煤气向送风系统倒流，打开冷风阀、烟道阀是将冷风管道一侧与热风炉一侧的倒流煤气经热风炉烟道一烟囱放散出去，避免在送风系统发生爆炸事故。 ...
出铁操作的考核指标主要有4个： （1）出铁正点率。连续生产的高炉为了保持炉况稳定，必须按规定时间出铁。计算公式是：出铁正点率=正点出铁次数/实际出铁次数*100％。 （2）铁量差或出铁均匀率。实际出铁量与理论出
沉积岩或火成岩在地壳内部的物理化学因素下，经过变质作用，改变了原来的成分和结构就形成了变质岩。如石灰岩变成了大理石，花岗岩变成了片麻岩。 ...
炉顶煤气温度曲线是用炉顶十字测温装置测得的炉顶径向上五点煤气温度而绘制的温度曲线。一般炉顶十字测温装置安装在炉喉上方、离料面0.5~1.0m处，也有安装在料面以下的。从图上看出炉顶煤气温度曲线的外形与炉顶煤
（1）高、常压转换会引起煤气流分布的变化，所以转换操作应缓慢进行，以免损坏设备和引起炉况不顺。 （2）转高压后一般会导致边缘气流发展，要视情况相应调整装料制度与送风制度。 （3）处理悬料，首先要改常压，然
跑钻井液的主要原因是： 1钻井液排量大于振动筛的负荷 2钻井液粘度高，筛布目数细漏不下去 3堵漏时钻井液中混入了大量的纤维物质，影响钻井液下漏 4起钻停止循环后没及时把筛布洗干净，钻井液干了把筛布糊死 5皮带
关于炉渣结构的两种理论是： （1）炉渣分子结构理论。这种理论是根据固体炉渣的相分析和化学分析提出来的，它认为液态炉渣和固态炉渣一样是由各种矿物分子构成的，其理论要点是： 1）熔融炉渣是由各种自由氧化物分
从母扣端台肩处算起至公扣端“▽”符号为止，即套管的标准长度。千万不能把公扣部分也算进去，因为公扣要上到母扣里边去，故不能算长度。 ...
（1）初期风口显凉，随之出现生降，严重时风口变暗，个别风口前涌渣或挂渣。 （2）风压逐渐降低，风量自动升高，严重时风压，风量不稳。 （3）炉喉、炉顶煤气温度降低，恶化后出现剧烈波动。 （4）初期下料快而顺，
原因：○1排量太大；○2钻井液性能不好，主要是失水太大；○3活动钻具不合理，钻头总停留在一个位置冲刷。 预防：适当控制排量，以满足井内清洗条件为好，同时控制钻井液的失水；活动钻具时注意上提下放与转动相接合。 ...
○1烧碱○2单宁○3栲胶○4煤碱剂○5铁铬盐 ...
这种做法是无把握的冒险，明知井下复杂，还硬要勉强接单根，即使接上，也很可能导致提不动或是放不下去。接的越多，卡到井里的也越多，增加了复杂程度，也就更难处理。 ...
处理方案如下： （1）当低水压警报器发出信号时，应立即做好紧急停水的准备，首先减少炉身各部的冷却水，保证风口冷却。 （2）立即放风，迅速组织出渣出铁，力争早停风，争取风口不灌渣。 （3）开始正常送水，水压正常后应按以下顺序操作： ...
（1）炉缸直径（2）冶炼强度（3）原燃料条件（4）冶炼品种（5）喷吹物的多少 ...
