主要是双电机驱动。414和518型的驱动电机一大一小，功率是18＋6＝24kW，LW355×860—N型的驱动电机功率是18.5+5.5=24kW ...
倒流的煤气经热风炉，烟囱或以倒流放散管放入大气，其中经热风炉时，如煤气未经燃烧则有可能在热风炉形成爆炸性的混合浓度而发生爆炸。为了避免事故，在倒流时打开风口窥视孔使吸入空气燃烧气变为烟尘保证安全。 ...
在井底干净，井下情况正常时，加压钻进会出现转盘负荷加重，扭距表显示增大，停转盘有倒车现象，把钻头提离井底转动正常。 ...
安全容铁量是以铁水面上升到达渣口中心线为界，按此平面以下炉缸实际容积的60-70%计算能够容纳铁水的重量，时间堵口与下铁打开铁口时的间隔时间，超出安全容铁量则导致风渣口大量破损。
具有良好封盖条件的砂岩层和古潜层。 ...
由于碱度引起的炉渣粘度增大，流动性变坏，以至炉缸表现有些堆积时，一般采用热酸性洗炉进行处理，即用以隆低炉渣碱度，改善流动性冲刷炉缸，同时保持较高的炉温以保证生铁含硫合格。 ...
利用矿石和焦炭透磁率相差较大的特点，在高炉炉壁埋设具有高敏感度的磁性检测仪，用来测试矿石层与焦炭层的厚度及其界面移动情况。这对了解下料规律及焦、矿层分布很有意义。 ...
清洁器的旋流漏斗下边装有一块能振动的细目筛布，而除泥器下边没有。 ...
一般都要钻遇平原组，明化镇组，馆陶组，东明组和沙河街组。简称平，明，馆，东，沙。沙河街组分为四段，即沙一段，沙二段，沙三段和沙四段。由于沙三段较厚，沙三段又可分为四层，即沙13，沙23，沙33，沙43。有时候探井还要钻达孔店组，石炭系和奥陶系。大多数情况下，钻达沙河街组完钻。 ...
炉渣中Al2O3的含量为：（1.6+100÷4×0.132×0.4）（0.395+0.78×0.0156）×100/16＝7.43% ...
炉缸堆积是高炉操作制度中某种制度长期不正常或几种操作制度互相配合不当，以及原燃料质量不好等原因造成的，它严重影响炉缸煤气的合理分布与炉料运动，减少炉缸安全容铁量。按堆积的部位可分为炉缸中心堆积和边缘
因为在循环钻井液的时候，存在一个循环当量密度，循环当量密度与排量成正比，排量越大，循环当量密度就越高。如果固井时的排量大于钻井时的排量，就等于提高了钻井液密度，增大了液柱压力，就会重新出现井漏。 ...
将风口堵严是在风口堵泥，主要是防止从风口自然进风燃烧焦碳，继续生成煤气影响检修：其次是与减炉体喷水、减小压具有相同的减少热损失的作用。 ...
要根据下列三种情况进行处理： ○1一般情况下，关井后尽可能不要放喷，因为防喷后会降低环空液柱压力，套压会上升得更快，更高。 ○2关井后，如果压力是慢慢地升起来的，在这种情况下，环空上部会形成一个气顶，可
大、中修开炉，铁口上方没有凝固渣铁焦层，只是炉缸与炉料都是凉的。它不同于正常出铁，也与长期休风、封炉复风后的炉前操作有以下不同： （1）开炉前要搞好炉底炉缸的清理。大修后主要是清除炉底的泥浆与废料，中
○1注意按顺序摆放，不能倒置； ○2如出心困难，应提起内筒适当敲击，不能用固井车硬顶，以防止将岩心“放炮”，弄不清先后次序； ○3如岩心含油，应注意及时封存； ○4丈量好岩心长度，做到地质、工程、录井、钻井液等有关单位记录数据一致。 ...
1上部结厚主要是由于原燃料粉沫多，长期低料线作业或由于管道行程时间长。煤气分布边缘过轻或过重,炉况不顺经常发生上部悬料,上部温度时高时低等原因, 2下部节后主要是由于炉温,炉渣监督大幅度波动,炉况长期失常使成渣带不稳定所致. 3长期事故状态下休风或长期慢风作业,鼓风动能过低...
影响炉渣黏度的因素为： （1）温度是影响炉渣黏度的主要因素，一般规律是黏度随温度升高而降低。碱性渣（短渣）在温度超过熔化性温度的拐点以后，黏度低但随温度的变化不大，而酸性渣（长渣）的黏度始终是随温度升
由于炉渣具有熔点低、密度小和不溶于生铁的特点，所以高炉冶炼过程中渣、铁才能得以分离，获得纯净的生铁，这是高炉造渣过程的基本作用。另外，炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用： （1）渣铁之间进行合金元素的
如果采用自动灌钻井液的回压凡尔，下套管是可以不灌钻井液的，否则必须灌钻井液。套管底部的回压凡尔在正常情况下，是不允许钻井液流入套管内的。如果不灌钻井液，套管在井内就成了一个空桶柱，环空中的液柱压力就会把它挤扁。在钻井液密度较高的情况下。如果不及时灌钻井液，挤扁的危险性就更大。因此。下套管时必须根据套管抗外挤强度和钻井液密...
