变料前矿石批重20吨，计算变料后的矿石批重及石灰石配加量？ 设变料后的矿石批重为X，列方程： X（0.4×1+0.3×1.4+0.3×1.5）=20×（0.5×1+0.4×1+0.1+1.2） X=16.063吨 烧结Ⅱ=16...
因为水泥凝固过程中要放出一些热量，传入套管内使钻井液体积膨胀，井口压力升高。如果不放压就会把井口或套管憋坏。因此，替完钻井液憋压侯凝时，要每隔1小时左右，就打开闸门放掉2～3兆帕，直到水泥终凝后全部放完。 ...
（1）下料不均，料尺连续出现停滞和陷现象 （2）风压、风量不稳，有剧烈波动，崩料前风压降低，风量增大，崩料后风压升高，风量减小， （3）炉顶煤气压力出现向上大尖峰，剧烈波动，逐渐交低， （4）炉顶温度升高，波动范围大 （5）风...
○1说明地层孔隙度小，渗透率低； ○2说明关井及时，钻井液液柱压力与油气层压力接近平衡。 ...
Q分＝33411C+121019H+9261S-Q低 ＝33411×0.72+121019×0.045+9261×0.005-28000 ＝1548.08KJ/Kg Q1500＝1875KJ/Kg 所以t＝53℃ ...
单位时间内通过高炉某一截面的炉料（或煤气量）温度升高（或降低）1摄示度所吸收（或放出）的热量。 ...
残铁量=0.6×3.14×5×5×0.8×7÷4=65.94吨 65.94÷50=1.32个 残铁约66吨，需2个空铁水罐。 ...
放残铁前要安排好时间，迅速完成放残铁的全部工作： （1）开始降料面时，切开残铁口处的炉缸围板。 （2）当料面降至炉腰时，停止放残铁处立水箱的冷却水，并用氧气烧开立水箱。 （3）当料面降至炉腹时，做残铁口的
○1密度○2粘度○3失水○4泥饼○5初切力/终切力○6含砂○7固相含量○8含油量○9PH值 ...
必须记准刚关井后的立管压力和套管压力，以后每隔10分钟或20分钟记录一次。如果压力上升很慢，也可半小时或1小时记录一次。 ...
防止炉凉是高炉操作的主要内容，炉凉分初期炉凉与严重炉凉，它们的征兆分别为： （1）初期炉凉征兆： 1）风口向凉。 2）风压逐渐降低，风量自动升高。 3）下料速度在不增加风量的情况下自动加快。 4）炉渣中FeO含量
在处理有害气体的设备发生故障时，进入设备前一定要切断所有气源，加装保险装置，进行必要清理和置换，必要时打好盲板，经煤气防护人员监测合格后，方可工作。 ...
○1鱼头在钻盘以下时，应立即找一个内捞矛，接上一个单根捞出落鱼。如无内捞矛用公锥也可，用大钳或转盘造扣，尽快提出钻具；○2如接一个单根打滑不易造扣时，可接一个立柱；如果鱼头在钻盘面以上，先用钢丝绳把方钻杆绑好用电葫芦或气葫芦提住，再用转盘倒开方钻杆，将鱼头提出井口，然后下一个单根对上扣，起钻检查钻具和钻头。 ...
选择好放残铁的铁口位置是保证放好炉底炉缸残铁的关键。首先必须正确估计炉底侵蚀深度，而残铁口方向则根据铁罐配置及操作方便而定。确定炉底侵蚀深度的方法有两种： （1）计算法。又分理论计算法与经验计算法： 1
主要显示有： ○1进尺突然加快或放空； ○2泵压忽高忽低； ○3钻井液槽或钻井液槽内有油花或气泡出现； ○4钻井液罐内液面上升； ○5钻井液密度下降，粘度上升； ○6岩屑中可捞到...
为了复风顺利与减少休风期间的热损失，必须认真搞好炉体密封。 （1）下部密封。这是炉体密封的重点，其密封方法随休风时间长短而异，时间越长，对密封的要求越严。一般休风4～48h，风、渣口用堵口泥堵结实就可以了
铁量为：4000×50%×0.98/0.945＝2074t 渣量为：2074×0.6＝1244t。 ...
（1）保证渣铁分离良好，液太渣铁顺畅地从渣铁口流出 （2）保证生铁成分合格，有利于促进有益元素的还原，抑制有害元素进入生铁中，主要是硫（有利于炉况顺行和热制度稳定 （4）在高炉下部形成保护性渣皮，有利于延长炉体寿命。 ...
不同品种的矿石，在冶炼过程中消耗的热量是不相同的。生产中以一种常用矿石的热消耗量为基础，其他矿石的热消耗量与常用矿石热消耗量的比值，叫做热量换算系数（也叫替换系数）。 所消耗的热量，矿石变换以后，只需增减石灰石，不必另外调整负荷。各种矿石的热量消耗量，可以根据生铁和矿石的化学成分计算出来（计算方法...
崩料是由于煤气流分布失常和热制度波动过大引起的，炉料突然大量崩入炉缸，增加炉缸热支出，连续崩料，尤其是下部的连续崩料，严重的造成炉子大凉，甚至冻结。 ...
