小修内容：检查和修复破碎圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、圆锥齿轮、止推圆盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。小修检修周期约为半个月。 中修内容：检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。中修内容包括更...
当破碎圆锥或机架衬板磨损以后，为了保证排矿粒度，需要恢复原来的排矿口宽度。调整的办法是：将破碎圆锥提高而减小排矿口，如果破碎圆锥已提高到顶点，排矿口还不能恢复原有的宽度，则应考虑更换机架或破碎圆锥的村板，或者同时更换。提高破碎圆锥时，先将横梁上的螺帽取下，再将起重吊环拧在破碎圆锥主轴上端的丝孔内，然后利用吊车将破碎圆锥吊...
当破碎机进入正常破碎工作之后，操作时必须遵守和注意下列事项： （1） 检查运转情况，破碎机内部不应有异常敲击声。特殊情况应立即停止运转。给矿粒度不许大于给矿口的0.8倍，排矿溜槽及破碎圆锥下部不要被矿石堵住，否则矿石会被破碎锥体抬起矿粉进入偏心轴里去，造成事故； （2）...
该破碎机的原理与颚式破碎机相同，但不同的是其破碎腔为破碎锥和固定锥之间形成的是环形空间，在任一瞬间，都有一部分物料受到压碎，而它对面的那一部分物料则同时向下排出，属于连续工作制度。 ...
旋回破碎机，始用于1898年，由于工作可靠，生产能力大，直到现在仍广泛应用于选矿厂和其他工业部门。其规格是用给矿口和排矿口宽度来表示。例如500/70型旋回破碎机，它的给矿口宽为500mm，排矿口宽为75mm。 国产规格有：PX500/75型旋回破碎机；PX700/130型旋回破碎机；PX900/...
当推力板磨损严重或前推力板折断时，必须将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨废或折断的推力板，并检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后把动颚拉到固定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住，拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。 ...
轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。 颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约2年左右，超过期限，则需要重新浇铸。...
圆锥破碎机，它具有破碎比大，效率高、功耗少、产品粒度均匀和适合破碎硬矿石等特点。 我国当前生产的圆锥破碎机分标准型、中间型、短头型三种形式。破碎机的规格用动锥底部直径的尺寸表示。例如φ1750标准型，动锥其底部直径即为l750mm。 我国生产的主要规格有： ...
当偏心轴套有严重裂纹，或主轴与偏心套内孔之间的间隙大于装配时的标准隙1.5～2倍时，需修理和更换。大、小圆锥齿轮齿厚磨损25%～30%时，需更换齿轮。 检修时，首先应将油放出，然后由上部吊出偏心轴套（横梁和动锥已拆掉），检查偏心轴套上的巴氏合金，检查钢套与机架的紧密性，检查时注意用铜锤或铅锤敲击。...
当衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围： （1）机架和破碎圆锥衬板同时全部更换。 （2）只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板。 （3）只更换机架，破碎圆锥下部衬板。
圆锥破碎机工作时出现的故障及排除方法如下。 （1） 油泵发热：可能原因是“油稠或油温低”消除方法是换稀油或加温。 （2） 油泵工作但油压低：可能原因是“①吸油管堵塞②油泵齿轮磨损③压力表不准”消除方法是清洗油管、更换油泵或压力表。 （3） 油泵...
当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65%～80%或局部磨损凹陷变形及破裂时，则应更换。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确。如中心不对，在动转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。在浇铸锌合金之前，应将各处间隙用黏土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流。浇注时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因...
偏心轴套部的主要零件，使用到下述程度，就应进行修复和更换： （一）偏心轴套外圆磨损3.0mm以上，则应更换； （二）直衬套与偏心轴套间隙，超过原装配隙（见表13）的一倍；直套有裂纹，超过l／3周长或高度，有上述之一者，应更换直套； （三）锥套与主轴上...
空载试车有下列要求： （一）按启动程序启动和停车，各有关连锁系统均应符合技术要求； （二）动锥正向或反向转动（自转），每分钟不应超过15转。 （三）圆锥齿轮不应有冲击和周期性噪声。 （四）润滑系统工作正常，给油压力应在0.5～...
检修周期的确定应根据设备的实际状况来制定。 小修周期每半个月到一个月进行一次，其内容包括： （1）检查碗形瓦； （2）检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙。 （3）检查圆锥齿轮啮合间隙； （4）检查传动...
在破碎过程中，动锥衬板与定锥衬板不断磨损，使之排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度，就要随着磨损情况，不断的调整排矿口尺寸。排矿口的调整，是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。 为了使齿形螺纹得到润滑，以及调整和拆装方便，螺纹必须有足够的间隙。 调整...
给矿后破碎机处于有载运转中，操作人员必须遵守和注意下列事项： （1）给矿必须均匀，产品粒度符合要求。 （2）随时注意排矿和运输皮带运转情况，以免发生堵塞事故。 （3）经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过60℃。 ...
这三种破碎机的基本结构和工作原理完全相同，只是在破碎腔形状上略有不同。如图9所示：区别的关键在于破碎平行带，从图上即可看出，短头型平行带较长，而中型次之。（图略） （图略） 图9 破碎腔断面示意图 平行带较长，给矿口和排矿口均比较小，可以获得较细产品...
在选矿厂固定筛分为固定格筛和条筛。固定格筛水平安装在粗碎矿仓上部，其作用是控制进入粗碎机的入料粒度，以保证粗碎机的正常工作。格筛筛孔为正方孔，筛孔尺寸以应视粗碎机给矿口的宽度而定，其关系是： a=（0.8～0.85）B 其中B为粗碎机给矿口宽度。 条...
影响筛分过程的因素可分为以下三大类： 1）入筛物料的物理性质：包括粒度组成、湿度、含泥量和矿粒形状。 2）筛面运动特性及其结构参数：包括筛面运动的特性、筛面的长度和宽度、有效筛面、筛孔尺寸和形状等。 3）操作条件：包括生产率的大小和给矿的均匀性等。
