为保证金的有效浸出，矿浆在浸出前必须做好如下准备工作： （1）矿石细度和矿浆质量分数。经碎矿、磨矿后的矿浆，首先要保证氰化浸出所要求的矿石细度及矿浆质量分数，它取决于矿石性质及工艺过程，如全泥氰化，矿石细度通常在-200目85%～95%，而浮选精矿氰化往往需要再磨，通常达到325目或350目以至更...
生产中努力提高金的溶解速度是提高金的浸出率和生产能力的主要途径。金的溶解速度与氰化物质量分数、碱度、矿浆质量分数以及矿石性质等因素有关，其中最主要的因素之一是矿浆中氧的质量分数有关，若能提高氧的质量分数，就可相应提高氰的质量分数，或提高了氰的利用率，从而使溶解速度提高。目前的研究和实践证明，当浸出系统中加入某些氧化剂、助...
含金矿石种类很多。在常规条件下不能顺利浸出（一般认为浸出率低于85%的），且用重选法也不能有效回收的为难选（浸）矿石，之所以难浸是因为如下几个原因： （1）矿石中有大量消耗氧、碱和氰化物的伴生矿物，如磁黄铁矿、白铁矿等，它们在氰化过程中，很易被氧化分解产生硫酸、硫酸亚铁、碱式硫酸铁、硫代硫酸铁等，...
由于与金伴生的铜矿物中，除黄铜矿、硅孔雀石等少数铜矿物外，多数如孔雀石、蓝铜矿、辉铜矿等，在氰化物溶液中都有很高的溶解度。这些氰化可溶铜在金氰化浸出同时，会与金“竞争”氰化物和氧，从而妨碍了金的溶解，所以要根据矿石中铜的多少不同采取不同的处理方法。 当矿石中可溶铜含量较低时，其增加的氰化物耗量没造...
多层浓密机是氰化提金厂用于矿浆洗涤的最常见的设备之一，它相当于几个单层浓密机上下叠加起来，每层将待洗矿浆与洗水混合稀释后，固体颗粒在重力作用下沉降至浓密机底部形成质量分数高的压缩层，在耙子旋转运动的推动下，经泥封池排至下层。含有溶解金的上清液，从溢流堰排出被压入调节水箱，再流入上一层作洗水。为保证多层浓密机的正常工作，必...
由于锌粉置换提金比锌丝置换提金具有成本低、置换率高、占地面积� ⒗投跫靡愿纳频扔诺悖壳耙驯恍恐没惶峤鸪Ч惴翰捎谩Ｐ糠壑没磺靶瓒怨笠航芯换⑼蜒醮怼� （1）净化设备。净化通常用管式过滤器或板框式真空过滤器，前者是以压滤方式，后者是以吸滤方式，将浸出洗涤的贵液中残余的固体悬浮物，以及加入铅盐...
为保证多层浓密机中各层的独立浓密作用，在除最下一层外的各层排料口都由泥封槽（见图77）排料。浓缩后沉积在泥封槽周围的矿浆，在内、外刮板旋转运动的作用下，通过排放间隙呈“∽”形排出，它既防止上层矿浆直接流到下层，又可挡住下层清液从排矿口进入上层，所以正常工作时，各层溢流水均在下层矿浆的挤压作用下压入洗水调节箱，再进入上一层...
活性炭是炭吸附提金的重要材料。为保证炭吸附提金有良好的指标，选择合适的活性炭是非常必要的。 对炭吸附提金过程中所用活性炭来说，必须具有较高的活性，才能保证最有效地吸附回收已溶金。用于炭吸附提金工艺中的活性炭，常以其对金的吸附容量和吸附速率来衡量其活性。 吸附容量系指单位质量...
活性炭的强度是炭吸附提金中对活性炭要求的又一重要特性指标。在炭浆厂生产中，为了减少金在流程中的滞留量，同时也降低由于长时间积存在吸附槽中的炭被磨损造成的金流失，通常提取的载金炭其载金量远低于它的饱和容量或平衡容量。因而选择强度较高的硬炭更为主要。 活性炭强度用其耐磨性来衡量。测定方法是：将筛除炭屑...
炭吸附提金生产中经常出现的故障有以下几种： （1）隔炭筛（级间筛）堵塞。由于矿浆质量分数过大、矿浆黏度高、底炭的密度大或矿浆中木屑等杂质较多时，往往会使隔炭筛发生堵塞，妨碍矿浆的正常流动，造成跑槽、金属流失现象。解决的办法有四个：一是增加除木屑作业；二是适当降低矿浆质量分数或底炭密度；三是适当提高...
由于活性炭对金氰络合物的选择性吸附强于对银氰络合物的吸附，故当两种金属的量都较高时，银氰络合物就会被排挤而不被吸附，或虽被吸附而后又被金氰络合物所交换，溶液中金的质量分数越高，这种交换取代作用越强烈，最终造成银的大量流失。提高已溶银回收率的方法如下： （1）加快活性炭的周转速度，控制在较低的载金量...
尽管活性炭能吸附金早已为人所知，但直至能用解吸的方法有效地回收载金炭上吸附金以后，炭吸附提金工艺才得以在工业上推广使用。目前，工业上常用的载金炭解吸方法有以下四种： （1）常压法。该法用较低质量分数的氰化钠碱溶液为解吸液，在接近沸点温度下以一定流速通过载金炭床层，使炭上的金银转入溶液。通常解吸条件...
目前工业上用来解吸载金炭的四种方法是：常压法、高压法、有机物洗脱法和去离子水洗脱法。提高载金炭解吸率对减少滞留金和流失金有很重要的意义。提高解吸率的途径 有以下几个： （1）确定适宜的技术条件。要根据本厂载金炭的实际——金、银含量及炭的性质等，制定出适宜的解吸剂组成、解吸温...
解吸液循环泵一机多用是将配制解吸液、解吸一电解循环、电解贫液返回以及清洗电解槽和阴极钢毛等四道工序用一台泵来完成，从而可减少装机容量和占地面积，投资低、操作方便。其连接形式。 （1）配制解吸液。将称量的氰化钠、苛性钠放入解吸液贮槽内，加水至要求水位，关闭阀门K和K2，开启阀门K，，解吸液循环直至药...
为恢复解吸炭的活性以利再用，用硝酸或盐酸对解吸炭进行酸洗，在操作中必须注意以下几点： （1）酸洗时酸的质量分数不宜过高，因浓酸会使活性炭软化，降低其强度，所以必须配成稀溶液后使用，一般质蕈分数为3%～5%。切勿直接将酸和水加入炭中混合。 （2）酸洗时以浸泡为主，可辅之搅动（...
酸洗后的炭，由于将炭表面大部分污物已除去，能较大程度地恢复了吸附活性，所以一般可以循环使用。但随着有机物的不断累积炭的活性逐渐降低，这时就需要热再生即焙烧处理。工业上活性炭再生炉有多种型式：多层式焙烧炉、回转式再生炉、流化床式再生炉以及移动床式焙烧炉等。这些炉型都以煤气或石油气为燃料，间接或直接加热活性炭，并用水蒸气活化...
金的电解沉积（简称电积）过程是一个能耗很高的作业，必须严格操作，技术操作要求如下： （1）必须保证进入电积作业的溶液无固体杂质，如碎炭、木屑、矿泥等，否则会影响电积过程和金泥质量。 （2）尽量采用比表面大的阴极材料，如较细的钢毛（棉）、碳纤维等。以钢毛作阴极安装在阴极框中的...
选矿所得各种含金产品，金品位均较低，杂质多。为降低冶炼成本，提高冶炼回收率及成品金的成色，熔炼前一般需进行预先处理。其中对锌置换金泥通常用10%～15%的稀硫酸溶液进行酸洗除锌，当置换金泥中含铜较高时，可采用多段浸洗处理。某厂采用氨浸一碱浸一酸浸流程处理锌粉置换金泥取得成功。 将烘干的金泥首先以1...
电解所得金泥通常杂质成分较简单，主要是阴极钢棉，生产实践表明，采用盐酸和硝酸处理不仅可除去杂质，而且还可将金泥中的银分离出来。具体操作如下： 首先，用热水洗去阴极泥中的氰化物和碱，将其沉淀物（或滤饼）用盐酸搅拌、浸泡2～3次以除去铁等杂质，然后用热水洗至中性，洗净的金泥（滤饼）再用硝酸溶液在加热、...
堆浸工艺已是处理低品位矿石进行黄金生产的有效方法。如何提高金的浸出速度，同时还要力求已溶金能尽快地回收。对缩短堆浸周期，提高其处理能力，获得更好的技术经济指标有着重要的意义。因此，在堆浸生产中应加强以下几个环节： （1）在保证矿堆有良好透气性和渗透性的前提下，尽量减小矿石粒度以加速金的溶解。较致密...
