设变料后焦批为X X＝6.45（20×0.5325+2×0.645）/（22×0.5325）＝6.574t 变料后应增加焦炭量6.574-6.450＝0.124t/批 变料后应增加焦炭量0.124t/批。 ...
（2）炉腹段休风料的装入体积。 （1）炉腹段休风料O/C＝6×82%＝4.92 炉腹段焦批重＝120/4.92＝24.39（t/ch） （2）炉腹段休风料的装入体积＝（120×75%/1.85＋120×10%/2.5＋120×15%/2.45＋2.0...
○1火成岩又名岩浆岩 ○2沉积岩 ○3变质岩 ...
（1）由于原燃料供应不足或上料设备不能及时上料时，应及时减风，控制炉顶温度不超过500摄示度，超过时开炉顶打水降温，故障消除后，待料线赶到3.0m以内时，逐渐回风，补加净焦或减轻负荷。 （2）当装矿石系统发生
5"油层套管结构是： 5"生铁引鞋+1或2个单根+回压凡尔+套管根数+磁性定位短节+套管数根至井口。 技术套管结构是： 可钻式引鞋（有时内装回压凡尔）+1或2个单根＋可钻式回压凡尔＋套管根数＋分级箍（有时也可不加）＋套管数根至井口。 ...
可以用钢锯在现场锯一根。锯之前注意量好尺寸，锯之前注意量好尺寸，锯完用平板锉刀修一下断口，即可使用。串接时注意涂好粘结剂或缠好高压密封胶带。 ...
立即抢下一部分钻具，越多越好，视具体情况而定。然后接上方钻杆或接备用的方钻杆下旋塞，关上封井器，记录立管压力与套管压力，最后上报有关领导或技术部门来人处理。 ...
有两种： ○1敞压侯凝； ○2憋压侯凝。 ...
高炉炉衬在高温和高压条件下，受渣铁浸蚀，炉料磨损、煤气冲刷等作用而受到损坏，为了延长炉衬寿命和保持完好的操作炉型，采用各类型式的冷却水箱对高炉炉衬进行冷却，因为对冷却水箱水温差和温度的监测，可以间接地判断出炉内温度分布和炉衬厚度，所以规定要注意观察炉体冷却壁的水温差及温度变化。 ...
高压操作中的调压阀组，也叫高压阀组，也有叫它减压阀组的，它安装在高炉的净煤气管道上，是控制高炉炉顶煤气压力高低的阀门组。在阀组上有5条平行的通道和4个阀门，最小的一条通道直径为￠1200～300mm，是常通的通
○1方便灌泥浆；○2处理井下复杂情况，与固井车相接可以进行高压混油或打重泥浆；○3处理粘吸卡钻，与固井车相接往井内打原油或是解卡剂；○4填井打水泥塞；○5钻头水眼堵，接一根管线通到钻井液池，与节流管汇配合进行反顶；○6如果水龙带或水龙头出了故障，又无法起钻时，可以关立管闸门，用备用管线与井口相接，以保持循环。 ...
（1）风口明亮，炉缸圆周工作重点均匀，风口前无生降，不挂渣，不涌渣，焦炭活跃，风口破损少 （2）溶渣物理热充足且流动性好，渣碱度正常、渣沟不结厚壳，上、下渣热度相近，渣中带铁少，上、下渣量正常 （3）生铁
○1容易把井压漏或造成井壁垮塌； ○2如已钻遇油气层，会造成诱喷； ○3对刹车鼓和刹车带造成严重磨损； ○4加快钢丝绳的磨损； ○5容易发生意外事故。 ...
30.5×﹛（8-13÷2）×2+（8-15÷2）×2﹜＝122吨 ...
原因：○1地面管线有刺漏；○2井内出现漏失地层；○3钻遇石灰岩溶洞漏失；○4井塌把地层蹩漏；○5钻井泵出了故障。 处理： ○1检查地面管汇和钻井泵； ○2在渗透性漏失层钻进，可以适当降低密度或是排量； ○3如只进不出，漏失严重...
主要原因：○1进尺快，排量低，井内有沉砂或砂桥；○2井壁有垮塌；○3钻井液性能不好，钻头被泥包；○4有轻微粘卡现象；○5单只钻头进尺较多，没测井斜，井斜度比较大。 处理：如属于前四种情况，可以适当增大排量，降低钻压，控制钻速。如属于最后一种情况，应当起钻进行投测或电测。 ...
○1尽可能不用转盘卸扣； ○2不能猛提猛刹； ○3遇卡时不能猛提猛压，而应开泵保持循环，然后根据具体情况采取适当处理措施。 ...
（1）原燃料质量恶化 （2）炉顶布料不正常 （3）深料线作业 （4）风口进风不均匀 （5）渣铁前风压过高等因素造成的煤气流过分发展。 ...
炼铁炉料中天然矿、高碱度烧结矿和焦炭将硫带入炉内。每吨生铁炉料带入炉内的总硫量称为硫负荷。 随着炉料在炉内下降受热，炉料中的硫逐步释放出来；焦炭的部分硫在炉身下部和炉腹以挥发，而矿石中的部分硫则分解和
炉料突然塌落的现象叫崩料。 ...
