主要有七种：○1振动筛；○2除砂器；○3除泥器；○4清洁器；○5离心机；○6塑料球回收器；○7搅拌机。 ...
高炉喷吹煤粉时，煤粉以70~80℃的温度进入炉缸燃烧带，它的挥发分加热分解，消耗热量，致使理论燃烧温度下降，炉缸热量显得不足。为了保持良好的炉缸热状态，需要给予热补偿。严格地说，这个补偿应包括温度和热量两个方面，即将t理维持在所要求的水平和增加炉缸热量收入。最好的热补偿措施是提高风温，其次是富氧。 ...
（1）风压不稳定，初期平稳下降，风量增加，透气性指数上台阶升，在发生崩料时堵塞管道，风压突升，风量锐减，曲线呈锯齿状。 （2）两料尺下料不匀，出现假尺，有停滞和陷落现象， （3）炉顶压力剧烈波动，频繁出现向上尖峰 （4）管道方向的炉喉，炉顶温度升高，...
○1淡水钻井液；○2钙处理钻井液；○3盐水钻井液；○4饱和盐水钻井液；○5低故相钻井液。 ...
○1钻头水眼掉了○2钻头掉了○3钻井泵拉杆断了○4钻井泵活塞掉了○5钻井泵上水凡尔被卡死。 ...
炉渣稳定性是指当炉渣成分和温度发生变化时，其熔化性温度和黏度能否保持稳定。稳定性好的炉渣，遇到高炉原料成分波动或炉内温度变化时，仍能保持良好的流动性，从而维持高炉正常生产。稳定性差的炉渣，则经不起炉
○1清洗丝扣时不能把浸油的棉纱放在套管本体或接箍上，以防止上扣时旋绳或大钳打滑； ○2要边洗边检查丝扣或台肩有无伤痕； ○3任何时候都不能把棉纱、手套、钢丝刷子或撬杠等物放在套管内。 ...
○1重晶石（BaSO4）○2石灰粉（CaCO3）○3氧化铁粉（Fe2O3）○4钛铁矿粉（FeTiO3）○5镜铁矿粉（FeCO3?Fe2O3） ...
近年来，精料的重要性已深入炼铁工作者的心中，受到各级组织生产者的重视，精料技术取得了相当大的进步，具体表现为： （1）入炉品位显著提高。由于认识到入炉品位的高低是决定渣量和冶炼过程热量消耗的决定性因素
无料钟均压阀工作制度： 1）辅助工作制。小钟均压阀经常是开启的，只有当大钟或下密封阀开启前关闭。这种工作制度有两个缺点：一是大小钟之间或料中间易吸入空气，不安全；二是小钟均压管易堵塞。 正常情况下应采用基本工作制。只有当处理大小钟设备或料斗设备时才允许短时间改为辅助工作制。...
钻压正常，转盘负荷正常，泵压正常，上提下放均正常，但进尺很慢，甚至无进尺。 ...
开炉料的炉缸填充分为木料填充和焦炭填充两类。木料填充有架枕木和填柴两种，焦炭填充时也有用部分木柴（1/2或1/3）填在底部上面再填焦炭的。 架枕木法是用枕木填充炉缸，每根枕木间距为100～200mm，层与层之间交错
原因： ○1钻进时排量偏低，起钻前又没彻底循环清洗井眼，井内有砂桥 ○2钻井液性能不好，失水太大，井壁有垮塌或缩径 ○3钻头或扶正器被泥包，起入缩径井段 ○4井斜过大，井内有键槽 ○5井内有落物。
开炉前试风，主要是检查送风系统的管道及阀门是否严密，各阀门操作是否灵活可靠等。 试风的步骤是，先试冷风及热风管道，然后再试热风炉炉体及各种阀门。试风前应先将高炉各风口的吹管卸下，用铁板将各风口弯头封死
如果钻具确实由于转盘打倒车被甩开，提起钻具，记准悬重，停泵进行对扣，对扣时加压10～20千牛为好，最多不要大于30千牛，慢转5～8圈，停转盘如有倒劲，即可上提钻具检查是否已对上扣。如悬重增加，说明扣已对好，再放回对扣时的悬重，用转盘把扣上紧，然后小排量开泵，循环洗井，井下正常后即可起钻检查钻具。如对扣不成功，为防止断口被...
煤粉喷入炉缸燃烧经历煤粉加热分解、挥发分燃烧和结焦与残焦燃烧3个阶段，这3个阶段是在有限空间、有限时间、高速加热、高压下交织进行的。 有限空间是指煤粉从煤枪出口经部分直吹管、风口到风口前燃烧带共1600～20
20"为508毫米 ； 为339.5毫米 ； 为244.5毫米 ； 7"为177.8毫米 为139.7毫米 ； 5"为127毫米 ...
燃烧带内形成的煤气进入炉缸、炉腹及其在上升过程中，由于在高温区内各种形成CO的碳气化反应的发生，使煤气的量和成分都有变化。主要表现为CO数量和百分比都增大。由高温区进入中温间接还原区时的煤气，常被称为炉
连续崩料的征兆是： （1）料尺连续出现停滞和塌落现象。 （2）风压、风量不稳、剧烈波动，接受风量能力很差。 （3）炉顶煤气压力出现尖峰，剧烈波动。 （4）风口工作不均，部分风口有生降和涌渣现象，严重时自动灌
高压操作就是通过净煤气管道上的高压阀组提高炉顶压力，从而使整个高炉内的煤气处于高压状态。一般认为高炉炉顶压力在0.03MPa以上的叫高压，现在大高炉的炉顶压力已达到0.2~0.3Mpa,而420m3中型高炉的顶压也已达到0.
