一吨烧结矿需加石灰石量：13.00%×1000×（1.25－1.15）/0.5=26kg，当矿石批重为20t时，全部使用烧结矿时，每批加石灰时26×20=520kg/批 每批加石灰石520kg。 ...
是指选择适于某冶炼条件下的炉渣成分与碱度，以使其性能达到满足炉况顺行，较强的脱硫能力和获得充足的热量，使炉渣顺利流出炉外。 ...
炉料在炉内停留的时间称为冶炼周期。 ...
1. 炉况不顺,风压偏高,高炉不易接受风量,严重时只能维持低冶炼轻负荷操作 2. 风口前焦炭不活跃,圆周工作不均匀,风口易灌渣. 3. 煤气分布失常,炉喉二氧化碳曲线不规则,煤气利用差 4. 结厚区域的冷却水温度差和炉墙温度明显降低 ...
主要原因是振动筛使用不合理或筛布损坏，其次是除砂泵和除泥泵的上水管没装滤网，大颗粒岩屑进入旋流漏斗而堵死。因此，在使用固控设备时，一定要保证安装位置合理，筛布完好，在砂泵和除泥泵的上水管处装上滤网。 ...
(1)C气化=420×0.8523+120×0.8+24.5×0.4293×12/44-45=411.84kg/t V煤气=1.8667×411.84/(0.2370+0.1818+0.006)=1810m3/t (2)V风=1810×0.5623/[(1-0.02)×(1-0.21)]=1315m3/t (3)1kgC耗风v风=0.933/(0.21×0.98+
本着先降低炉渣碱度，再提高炉温的原则，使生活含硅和炉渣碱度逐步达到控制值，由炉长制定变料计划，工长执行。 ...
用氧率=（2400/60）/（2400/60+2000）=0.0196m3/m3 鼓风中氧含量=（0.21+0.29×0.01）×（1-0.0196）+0.0196×0.995=22.82% 氧含量增加1%的增产效果=1/[（0.21+0.29×0.01）×（1-0.019...
插入式固井一般是在下大直径的套管时进行。套管下完后，在钻杆下边接一个插入接头，然后把钻具下入套管内。下完钻后，再把插入接头插在套管下边的插入座里边。水泥浆通过钻杆经插入座和引鞋返出，入环空。这就是插入式固井。 ...
长期休风除操作程序与短期休风的相同外，有以下区别： （1）长期休风前要做以下准备工作： 1）计划长期休风前要清洗炉缸，减轻焦炭负荷，装好停风料； 2）要全面彻底地检查冷却设备是否漏水； 3）要将重力除尘器等
通常是利用改变炉渣成分包括碱度来满足生产中的下列需要： （1）因炉渣碱度过高而炉缸产生堆积时，可用比正常碱度低的酸性渣去清洗。若高炉下部有黏结物或炉缸堆积严重时，可以加入萤石，以降低炉渣黏度和熔化温度
减风影响的产量为：75×［200×2+（200-50）×2］/1600＝32.81吨 ...
焦碳中H2（不含CH4）：H2焦＝[H2有+H2挥]K×22.4/2＝20.61m3 煤粉中H2（不含CH4）：H2焦＝[H2有+（2/18）×H2O]G×22.4/2＝34.91m3 风中H2：f＝12/8＝1.5% H2风＝V风f＝21.35m3...
首先停泵，上提方钻杆出钻盘面，扣上吊卡，将钻具坐在转盘上，关封井器，然后记录立管压力和套管压力，最后上报有关领导与技术部门来人处理。 ...
喷吹燃料时：（1）炉缸煤气量增加，煤气流速增加。 （2）焦比降低，料批中焦碳比例减少，料柱阻力加大。 所以，压差会随着喷吹量的增加而升高。 ...
○1上钻台要小心，防止硬磕硬碰； ○2上扣前要认真涂好粘结剂或丝扣油； ○3紧扣时不要过猛，防止挤扁； ○4如无粘结剂时，要在母扣台肩与公扣之间呈120°点焊三个点。 ...
○1容易刺坏钻井泵液力端配件，缩短凡尔座、凡尔体、活塞、缸套及盘根等零部件的寿命； ○2容易刺坏井下钻具和钻头水眼； ○3容易刺坏地面高压管线及组装闸门的弯头； ○4井内钻井液静止时间太长，会沉淀形成砂桥，导致下钻遇阻或遇卡； ...
一是掌握高炉冶炼的基本规律，选择合理的操作制度。二是运用各种手段对炉况的进程进行正确的判断与调节，保持炉况顺行。实践证明，选择合理操作制度是高炉操作的基本任务只有选择好合理的操作制度之后，才能充分发挥各种调节手段的作用。 ...
由于环空的钻井液已进入油气，密度降低，液柱压力下降。钻杆内的钻井液没被油气浸入或浸入太少，因此钻杆内的液柱压力就大于环空的液柱压力。关井后，立管压力加钻杆内液柱压力应当等于油气层压力。同理，套管压力加环空液柱压力也应当等于油气层压力，所以套管压力就会大于立管压力。 ...
炉料中的碳酸盐主要来自熔剂（石灰石或白云石），有时矿石也带入一少部分。炉料中的碳酸盐在下降过程中逐渐被加热发生吸热分解反应。它们的开始分解温度和激烈分解温度（即化学沸腾温度）是由各自的分解压（即分解
