为80～120千牛， 为80～100千牛，6＂为40～80千牛。 ...
调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行。选择调节手段应根据对炉况影响的大小和经济效果排列，将对炉况影响
现代强化冶炼的大中型高炉的出铁量很大，沿用传统出铁场单线铁路排铁水罐的方式，必然是铁沟长，罐位多，出铁场面积也大，不仅炉前出铁工作量大，而且建造出铁场的基建投资也增加很多。因此引入了摆动流嘴。摆动流
装入炉内一批料的质量称为批重，一批料中矿石部分的质量称为矿石批重，焦炭部分的质量称为焦炭批重，知道其中之一的批重和负荷就可算出另一种的批重，生产中常说的批重大小是指矿石批重。研究表明每座高炉有一个临
炉渣的熔化温度指炉渣完全熔化为液相的温度，或液态炉渣冷却时开始析出固相的温度，即相图中的液相线温度。单一晶体具有确定的熔点，而炉渣没有确定的熔点，炉渣从开始熔化到完全熔化是在一定的温度范围内完成的。
燃烧1Kg碳所需氧气：22.4/2×12＝0.933 实际风量中含氧气：0.21×（1-F）+0.5×F＝0.21+0.29×F＝0.2129 实际入炉风量：0.933×0.8487×0.75×155×14000/（0.2129×1440）＝4203m3/min ...
矿石影响布料的因素主要是堆密度、粒度等对堆角与滚动性的影响。天然矿石堆密度大、滚动性差、堆角大，相对地在炉内边缘堆得多；烧结矿疏松多孔，堆密度小，同等重量的体积大，炉内分布面宽，相对地减少了边缘堆积
从风口鼓入炉缸的热风所具有的机械能称为鼓风动能。 ...
是指每立方米高炉有效容积一昼夜所生产的炼钢铁的量。 ...
主要在具有圈闭条件的砂岩层和裂缝溶洞发育良好的石灰岩层里。 ...
由铸造铁改炼炼钢铁时主要是处理好炉温、碱度、风量三者的关系。首先是炉温与碱度的关系，要把渣碱度的过渡放在主要地位。降低含硅量的过程，一定要适应渣碱提高的幅度，加负荷、降低含硅量的幅度要比改炼铸造铁提
起下钻铤时发生井涌需要关井，使用万能闸板为好； 起下钻杆或钻进时，发生井涌需要关井，使用半封闸板为好； 钻具起完或测井时，发生井涌来不及抢下钻具，使用全封闸板为好。 ...
一种最简单的办法是在引鞋上边30厘米处呈120°割3个Ф15毫米的孔。但这种办法有一个缺点，如果遇阻开泵往下冲时，这三个孔将严重影响下冲效果。最可靠的办法是在引鞋上边装一个铝制的篮式支架。 ...
○1罐与罐之间的高度要适当，以免发生有的罐太低钻井液已漫出，而另一些罐还没有装满；○2管线连接要合理，要保证在发生复杂情况时，任何一个泵都能保持循环或加重压井；○3钻井液罐上边的循环槽入口所对的方向，要尽可能避开钻井泵的上水管线吸口，以免在罐内产生局部循环，其他部分形成沉淀。 ...
高炉炼铁中鼓风通过风口时所达到的速度，它有标准风速和实际风速两种表示方法。单位时间内每个风口鼓入高炉内鼓风所具有的机械能称为鼓风动能。风速和鼓风动能与冶炼条件有关，它们在一定程度上决定着燃烧带和回旋区的大小，也就决定着初始煤气的分布。 风速是用单位时间内通过一个风口的风量除以风口截面积求得。用标准...
SiO2＝28t×[0.30%]×2.14=1.065t ...
富氧鼓风最突出的好处，就是在不增加风量、不增加鼓风机动力消耗的情况下达到大幅度提高产量的目的。但富氧到一定程度以后，由于风量大幅度降低，单位生铁带入的热量减少，减少了高炉冶炼的热量来源；同时，由于燃烧温度过高，炉缸热量过于集中，下部高温区.SiO大量挥发，到上部凝结沉积，可能引起难行、悬料、结瘤等事故；另外到目前为止，氧...
影响炉况波动和失常的因素有： （1）原燃料物理性能和化学成分波动，例如入炉品位和烧结矿碱度，炉料的粒度组成，特别是粒度小于5mm的含量等； （2）原燃料配料称量误差超过允许的范围，这是管理不严造成的，特别是
炉料停止下降，持续时间超过1-2批料时称为悬料。 ...
（1）炉凉初期，风压平稳，下料较快，及时降低湿度（或增加喷吹量），提高风温，注意调剂量和作用时间，防止过头造成悬料。 （2）料速过快，应适当减风量控制料速 （3）如果炉凉是长期性的，应减轻焦炭负荷 （4）剧
