老衲张三疯 / 2015-04-13 浏览
①沟流和死床。②腾涌现象。
①从离心机来的湿盐通过皮带进入沸腾床与鼓风机送来的热风进行沸腾干燥,然后进入冷风室与鼓风机送来的冷风直接进行热交换,降低温度的干盐由出料口排出,送往包装或进筒仓。 ②一部分空气由鼓风机吸入直接送至冷风
①壳程下段,即风室;②壳程中手,即沸腾段;③壳程上段,即分离段。 ...
判断流化床流化状态的好坏,主要两个方面:①床层压力降的波动;②床内各点空隙率的均匀性,床层料面的起伏不平状态。 判断的根据是:①流化床压降波动在 3%以内为正常流化,波动超过 10%,则为流化不正常。 ②床中气泡直径愈小,分布均匀,固体颗粒的混合物循环剧烈,则流化质量愈好,...
任意提高鼓风量,使风速过高,不仅使料层减薄,破坏稳定的沸腾层,造成“飞盐”还将使通过床层的风压降增大,无益的增大功率消耗。 ...
鼓风机电流降低,说明其作功减小,即鼓风量减少,其原因有:①沸腾床粒层增厚;②床内料层结块;③部分风帽堵塞;④风室大量积盐。 ...
生产中盐层过薄或过厚都对生产不利,过薄,则热空气容易“短路”和造成“沟流”使沸腾质量下降。过厚,会降低鼓风量,降低干燥速率。因此维持一定厚度的盐层的沸腾床正常运行的关键。 ...
主要有:①鼓风量;②热空气温度;③进出物料量;其中热空气温度影响最大。 ...
①进料量大;②入庆风温低;③入床风量小;④进料水分高;⑤床内结疤。 ...
①进料太湿;②进料块盐多;③进料量过大;④热风温度低;⑤风量小;⑥风压小;⑦干盐层太厚;⑧干盐层太� � ...
①空塔气速过高;②除尘器除尘水未开或太� � ...
①叶轮粘盐不平衡;②叶轮装配不平衡;③叶轮损坏等;④轴承损坏;⑤找正不好;⑥轴弯曲变形;⑦地脚螺丝松动;⑧叶轮冲洗水排放不畅。 ...
①鼓、引风量不匹配,鼓风量大;②引风系统堵塞;③引风系统漏气;④盐层薄;⑤出现沟流现象;⑥风压大。 ...
①盘动鼓、引风机联轴器,检查轴承座内油位是否适当,检查风门的开闭位情况。 ②检查沸腾床。清除大块盐或其它杂物,完毕后关好入孔盖。 ③检查各阀门是否灵活,启闭位置是否准确,各管道是否畅通。 ④通知电工检查电气设备。 ⑤检查各种压...
①接开车通知后,先开启冷凝水阀,再缓缓开启蒸汽阀,预热散热器。 ②开启除尘器进水阀,并调至适当开度。 ③通知皮带工,启动有关皮带。 ④启引风机,并开启冷却水阀及叶轮冲洗水阀,并控制适量。 ⑤启动冷、热鼓风机。 ...
热风温度 床内温度 床内压力 固定床高度 ...