老衲张三疯 / 2015-03-21 浏览
同一温度下过饱和溶液与饱和溶液间的浓度差称为过饱和度。它是产生晶核,晶核成长的推动力。
当加热后的料液进入蒸发罐时,因该口处料液沸点较其液面为高,此时可能出现如下情况,一部分料液上升至液而蒸发降温,而一部分料液则因循环环拉力向下运动,参加下一次循环,从而增大进入加热室液温,降低有效温度差,这部分温升称“静压温度损失”。 ...
卤水经加热室加热后,一般其温度升高2——3度,当它离开加热室而进入蒸发罐时,由于其温度高于对应沸占,故发生剧烈蒸发,即“闪发”。然而,卤水蒸发而降温有一定过程,要一定时间。所以,有一部分卤水还没有完全达到汽液平衡状态而参加下一循环,这就增大了进加热室的料液温度,使有效温差减小,这部分温度损失称为“闪发温度损失”。 ...
料液由于在加热室加热而升温,出口温度高于进口温度,显然,由进口至出口,传热有效温差将逐渐降低,因而在计算中必须取其平均值作为料液温度,可见温升越大,平均温度越高,有效温差将减小,这种由于通过加热室料温升高而减小的有效温度差,称为“过热温度损失”。 ...
大气式冷凝器是用于多效蒸发中未效二次蒸汽冷凝用的一种设备。蒸汽由下部进入,水由上部喷射而下,内加筛板,水吸收蒸汽热量而冷凝。不凝性气体,则由抽气设备由上部缺陷出排入空气中。大气式冷凝器一般安装在10米以上,混合水由下降水管排入水池中,叫水封。其特点是靠10米以上水柱压力自动排水,外加抽气设备排不凝气。 ...
①流速:流速适当增大,将提高对流给热系数;②管径:加热管管径适当减小,会增大对流给热系数;③加热管长度:当管长与内径之比 50时,短管的平均给热系数要比长管高,若管再增长,则给热系数相对稳定;④粘度:粘度越大,传热速率减慢;⑤料液中悬浮盐晶粒的影响,当固体浓度达到7%(以容积计)时,给热系数达到最高值。 ...
①液膜厚度的影响;②冷凝状态的影响;③受冷凝水流动状态的影响;④受蒸汽质量的影响;(当蒸汽中不凝气含量为1%时,给热系数降低60%)。⑤过热蒸汽的影响。 ...
①蒸汽的冷凝给热阻力;②管外垢层的传热阻力;③管壁的传导热阻力;④管内垢层的传热阻力;⑤由管内垢层至料液的对流给热阻力。 ...
①采用分效预热流程;②冷凝水多次闪发;③改革排盐工艺提高热利用率;④提高卤水进罐浓度;⑤采用汽电联产;⑥采用加压制盐技术;⑦充分利用未效二次蒸汽热能;⑧减少事故,保证长周期运转。 ...
①适当提高卤水在加热管内流速;②防止加热管结垢;③提高尾效真空度;④正确排放不凝气;⑤延长生产时间;⑥充分利用预热器,提高热效率;⑦搞好设备保温,减少热损失。 ...
①卤水消耗,即每生产一吨盐所消耗的实际卤水量我厂常用“原方”计算;②燃料消耗,我厂计蒸汽消耗,即每生产一吨盐所消耗实际生蒸汽量;③蒸发经济,蒸发经济=盐产量*吨盐蒸发水量/生蒸汽用量;④电力消耗:电耗(度/吨盐)=生产用电/产盐量;⑤蒸发强度,蒸发强度 =盐产量*吨蒸发水量/各效加热面积之 (加热面积不含预热器);⑥蒸发...
①因为大气冷凝器气相部分真空度达 左右,为了保证冷凝水自动下降,必须提高冷凝器以能克服静压能和管道阻力对冷凝水下流的影响。②为了保证大气冷凝器内有足够高的真空度而不同外界“串气”必须有足够高的“液封”。 ...
让卤水加热至50度以上,从脱气器中部进入,流入下部,贮罐上部接尾效真空系统,这样就可使溶于卤水中的氧气、二氧化碳、硫酸氢、氨等气体解脱出来,这就是脱气,卤水中的溶解度降低而由于这些气体的排出①可减少对设备、管道的腐蚀;②减少固排放不凝气而造成的蒸汽损失;③可加大传热系数。 ...
现实生产中常用的除垢方法有:①机械除垢法,就是用“洗管器”打掉盐垢;②水溶法,在一定温度下,用水冲洗,可除去可溶性垢层;③酸洗。 ...
对于制盐大、中型加热室来说,在加热室壳体内,装有700根以上的管子,且管子中心距较小,蒸汽要穿过管间进入中心很困难,为让蒸汽迅速进入加热室中心,故在加热室中一般有2-4条通道,让蒸汽容易进入中部,再进入管间。 ...
液体在加热时,如果加入少量固体,由于增加了流体的湍流程度,滞流边界层厚度减薄,给热系数将有较大增加,当固体浓度达到7%(以容积计)时,给热系数达到最高值,随着流体在管内流速的增加,此项影响逐渐减� � ...