老衲张三疯 / 2015-02-13 浏览
①进料量大;②盐颗粒细;③进料稀;④筛网堵或转鼓小孔堵;⑤甩后液管不畅;⑥前腔水未关或后腔水过大。
①进料不均匀;②进料稀;③部分筛网间隙转鼓小孔结疤堵塞或筛网间隙大小不一或损坏;④布料斗损坏、螺丝松;⑤转丝破裂、螺丝松;⑥轴承坏;⑦地脚螺丝松动;⑧推料盘破裂(或)⑨推料器振动(或) ...
①换向伐杆及内伐杆失灵;②油泵压力偏低;③推料盘后壁积盐;④进料太少或长时间没进料。 ...
①机壳松移;②轴承损坏;③油泵电机未运行;④转鼓安装不正卡死;⑤转鼓被盐卡死;⑥推杆轴套磨损;⑦皮带严重磨损。 ...
可用下列公式估算: 生产能力 其中 转鼓内半径 转鼓筛网上滤渣平均厚度 推料行程 推料次数次/分 压缩系数取 假重度 ...
①按时巡回检查,发现问题,停止进料,再停机查原因;待事故排除后,方能开车。 ②工作时应注意WH-800型离心机油泵的油压,推料器的往复脉动情况是否正常。 ③随时调节离心机的进料量,保证下料盐浆固液比合格,严
①一台台刷,其它离心机可继续下料生产,避免皮带上析盐,影响联碱生产;②防止盐浆泵 压,避免盐浆总管堵塞,洗盐桶浸液。 ③多台同时刷车时,盐浆回流量大,回流浓,易造成回流管沉盐器堵塞,严重时造成加料管堵塞,影响蒸发系统生产。 ...
①盐浆浓度过低,离心机产盐水分高,易拉稀;②盐浆浓度过高,易造成盐浆管,旋流器堵塞,离心机过载运行。③浓度变化频繁,操作不稳,负荷波动大,设备运行不平衡,部件磨损大。 ...
WI650型离心机是应用薄层分离理论,对物料进行固液分离,当物料进入旋转的带筛网的锥形转鼓时,在离心力的作用下,物料受到一个沿筛网面向下的分力和一个向外的法向分力,固体物料形成薄层向下移动至转鼓大端飞出,而液体则穿过网孔径向飞出,在机器运转情况下,连续完成进料、布料、分离、甩干及卸料等阶段。 ...
它是通过一级转鼓的往复运动,将滤渣层依次向前推移,推出一级转鼓进入二级转鼓,最后被推出二级转鼓进入集料槽,由安装在二级转鼓上的刮刀把集料槽中的滤渣从切线方向径机壳出料口卸料。 ...
叶片泵将油从油池经过滤油器吸入油泵,以2 的压力将油送到复合油缸左右方,一方进油则一方卸荷,油经皮带轮内腔放回油池。 ...
WH-800型离心机主机运转带动回转体运转,而回转体的运动是靠主轴前、后轴承,复合油缸尾部的两个轴承运动决定的,这四个轴承的润滑油来自于油泵吸入并压出的压力2 的工作油,因此启动主机前,先启动油泵电机,就是为了使以上四个轴承得到充足的润滑,避免轴承发生干磨擦,磨损变坏直到烧坏。 ...
面对离心机前腔看转鼓旋转方向,WH800型为逆时针方向,WL-650型为顺时针方向(P-4/2型与WH-800型相同)。 ...
回转体由布料斗、转鼓、筛网、推料盘、推杆、主轴轴承及锁紧螺母组成。 ...
①适当的粘度;②良好的润滑性;③良好的化学稳定性;④对机件无腐蚀作用;⑤不得含有水份和空气;⑥油中应加消泡剂。 ...
①三角皮事太紧或太松;②物料浓度太低或太高;③甩后液管堵塞;④滤渣排泄堵塞;⑤油压系统故障;⑥电机故障;⑦回转体部件磨擦变形;⑧集料槽不在一直线(HR 型)。 ...