皮鞋

鞋帮、鞋底全部或部分用革制作,装有主跟、内包头、勾心的鞋。皮鞋分类方法很多。按用途分为日用皮鞋、运动皮鞋、劳动保护皮鞋和军用皮鞋,还有专为畸型脚定制的医疗矫型皮鞋。按式样分主要有耳式、舌式、浅口式、靴式皮鞋等,靴式又分高腰、半筒和高筒。各种式样有多种尺码(鞋号)和肥度(肥瘦型),以适应各种脚型和喜好的消费者的需要。

简史

皮鞋是随着革的出现发展起来的。远古时代,人类靠游猎生活,将兽皮裹在脚上,以防止外界恶劣环境的侵害。公元前1450年的古埃及墓室的壁画,反映了古代手工制作皮凉鞋的情景。中国古代称皮鞋为革履,现存实物有湖南长沙楚墓出土的距今2300多年前的革履,是用粗制的革缝合而成。手工制作皮鞋的经验世代相传,逐步发展成为专门的技艺。18世纪开始,皮鞋生产向大工场和连续生产方向发展。19世纪出现制皮鞋专用机械。1858年,美国L.R.布莱克发明透缝绱底法和内线机,之后由美国G.麦凯加以改进,这种方法和机器一直沿用至今。1864年,缝纫机批量生产,随之在皮鞋生产中应用。1875年缝沿条机的出现和1883年绷帮机的问世,使繁重的手工缝条和绷帮操作由机器代替。20世纪初期,线缝皮鞋基本实现机械化生产,生产效率有很大提高,但生产工艺变化不大。1910年出现的胶粘绱底法,在第二次世界大战后迅速发展,从而实现由预成型部件装配化生产皮鞋,这种方法现已广泛采用。1935年欧洲开始用模压硫化法生产皮鞋。60年代初期注塑皮鞋问世,发展了不用线缝绱底的方法。1987年中国生产皮鞋3.09亿双,其中胶粘皮鞋占58.9%,线缝皮鞋占34.1%,模压硫化皮鞋占4.6%,注塑皮鞋占2.4%。

主要部件

皮鞋一般包括鞋帮、鞋底、鞋跟、内包头和主跟等部分。

(1)鞋帮:由前帮、后帮和鞋舌缝合而成。前帮与脚的前端和跖趾关节活动部位相对应,在脚的作用下受到曲挠、拉伸、挤压和摩擦;后帮的后跟部位加工成与脚跟相似的固定形状,在行走和穿脱皮鞋时,后帮也受曲挠和拉伸;前帮与后帮一般在脚弓两侧的腰窝部位缝合。该部位鞋帮起着包拢脚并托住脚弓里侧的作用。一般皮鞋帮均装衬里,以补强鞋帮和免受磨损,并能吸收一部分脚汗。

(2)鞋底:由外底、内底、半内底、勾心、衬垫和填心等构成,可以隔离脚与地面,缓冲地面对脚的作用。外底与地面直接接触,受到弯曲、挤压、摩擦和外界环境的各种作用;内底直接承受人体重量,并将所受重力传递到外底和鞋跟,内底除受弯曲、挤压、摩擦的作用外,还受脚汗、鞋内湿度、温度等的影响;勾心固定于皮鞋腰窝部的内底与外底之间,以加固皮鞋后部和支承脚弓,使皮鞋腰窝有一定的弹性,保持鞋底、鞋跟的位置和形状;衬垫和填心用以填平鞋帮脚与内底结合处,提高鞋底的缓冲性和绝热性。

(3)鞋跟:保护外底的后跟部与鞋帮结合处免受磨损和破坏,减少鞋底与地面的接触面积,以降低皮鞋的导热性,防止地面上的水从后跟和腰窝部进入鞋内,此外,还具有吸收脚跟着地时产生的震动能量的作用。鞋跟高度适当,可使人体重量比较合理地分布于脚的各部位,提高脚弓的弹性。

(4)内包头:皮鞋装内包头是为保持鞋头的样式,防止穿着变形。有的劳动保护皮鞋装钢板成型包头,以保证脚趾不被砸伤。

(5)主跟:位于鞋后帮跟部的鞋帮与衬里之间,其下部与鞋帮、内底、外底、鞋跟牢固地结合为一体,使鞋后跟部保持固定的形状。主跟使脚在鞋内保持在正确的位置上。主跟上口边缘较薄而有弹性,能够轻轻卡住脚跟上部,穿着时皮鞋随脚而不脱落。

结构

皮鞋的结构因鞋帮与鞋底的结合方法不同而异。主要有:沿条缝绱法皮鞋、胶粘法皮鞋、透缝法皮鞋、压条缝绱法皮鞋、印第安软皮鞋、加利福尼亚式皮鞋和模压、注塑皮鞋(图1 )。其中,模压、注塑皮鞋在鞋外底、鞋跟成型的同时与鞋帮、内底相结合,外底为橡胶的用模压硫化成型,热塑性材料(氯乙烯、热塑橡胶等)的则用注塑成型。此外,还有反绱线缝皮鞋、明缝沿条皮鞋、粘缝结合皮鞋等。

图

近年来用革做鞋帮、橡胶做鞋底的运动鞋十分风行。早期的运动鞋与传统皮鞋在结构和材料使用上都基本相同,随着体育运动的发展,各种体育竞赛项目有了专用运动鞋,例如田径比赛用的跑鞋、跳高鞋,各种球类运动用鞋等。同时还出现了许多新型运动鞋,如训练鞋、旅游鞋等,这一类型的运动鞋已超出了纯粹竞赛用运动鞋的范围,越来越多的人把它当一般皮鞋穿用。

运动鞋一般采用胶粘工艺制作。由于运动鞋须符合各种竞赛和运动的特点,以保证脚部运动时不受损伤,并取得好成绩,因此在结构上有其不同于传统皮鞋的特点(图2)。

图 性能要求

皮鞋不仅要加工精细、式样美观大方,而且要求穿着合脚、舒适,不影响脚的健康,有助于脚正常发挥功能。

(1)形状尺寸合脚:皮鞋内腔的形状和尺寸是穿着是否合脚的重要因素。皮鞋与脚二者的形状和尺寸要相对应,又要有区别。脚是支承器官,又是运动器官,步行活动时脚的各部位发生扩展、弯曲、伸长、收缩等形状和尺寸变化,皮鞋必须适应脚的这些动态变化才能穿着合脚。

(2)吸湿排湿性能好:皮鞋穿着时鞋内空间的相对湿度与舒适性关系密切。如果鞋帮、衬里和内底的吸湿、排湿性不好,被其吸收透散的脚汗很少,鞋内空间相对湿度会越来越大,穿着舒适感就下降。

(3)其他性能符合要求:皮鞋的重量、弯曲性、缓冲性、稳定性、随脚性等也都与穿着舒适有关。皮鞋的帮底结合方法、使用材料的质量与皮鞋性能也有密切关系。

制造

手工缝制皮鞋要经过100多道操作。机械制造皮鞋过程较手工大为简化(图3)。

图 发展趋势

皮鞋种类多,尺码大小不一,造型式样经常变化,虽然已实现机械化、装配化生产,仍离不开手工进行各种细致操作,所以皮鞋的制造不完全是单纯的机械加工,它是制造者的技艺、设计者的艺术创作和科学研究成果 3方面紧密结合的产物。各国生产的皮鞋有各自的风格和特色,相互的影响和吸收,从而不断出现许多新的流行样式。今后皮鞋生产将广泛采用电脑辅助设计和辅助制造,皮鞋机器性能将日益完善。

参考文章