在木材工业中，合成树脂制造、纸浆与造纸生产、湿法纤维板生产、木材染色和漂白处理、木材防腐处理等生产过程，是主要的工业废水污染源，产生的废水一般都含有大量的有机物质、有毒物质和其他废弃物质。
在人造板生产中，湿法纤维板生产的水污染最严重，因为湿法成型需要大量水，不仅造成细纤维流失，而且废水中存在大量的有机物（如糖类、木素等）和有毒物（酚类和甲醛等）。
刨花板和胶合板生产中的水污染并不像湿法纤维板生产那样突出，但是，其选用原料的类别、木材处理方法及树脂胶的供给方式等因素都与其造成的水污染程度具有密切的关系。刨花板生产的废水主要来源于制胶和拌胶，及合成树脂腔的装运、贮存设备和管道系统的清洗等工艺操作。胶合板生产中的主要水污染源有木材水热处理工序、单板干燥机冲洗工序、调胶及涂胶设备冲洗等。
合成树脂工业和家具电镀处理工艺也会引起严重的水污染问题。合成树脂废水包括树脂制造过程中的排放水、人造板生产过程中的调胶施胶设备的冲洗水及管道系统的冲洗水等。不同的电镀工艺，将产生不同的废水污染，如氰化镀锌时的镀液有剧毒，而且氰化物的液雾也严重危害人体健康；氰化镀镉时的电解液有剧毒，严重污染环境。
在木材加工过程中，蒸煮工艺段产生的蒸煮废水是木材加工废水的主要废水来源，蒸煮废水属于高浓度有机废水，其水量大，色度高，木质素含量高，废水的可生化性能差。
目前国内外尚无成熟的木材加工废水的治理技术以及相关文献报道。本文针对木材加工蒸煮段废水的水质特点，采用气浮-酸化水解-MBR新组合工艺对实际工程进行治理。首先在实验室对进行废水的物化絮凝实验，观察絮凝现象并分析比较COD_(Cr)的去除率，最后选出合适的絮凝剂和最佳的药剂投加浓度。经过絮凝后废水生化性得以有效的提高。采用气浮-酸化水解-MBR组合工艺对某公司的木材蒸煮段废水与厂内生活污水混合后进行治理应用。经过现场对微生物的培养、驯化以及一段时间试运行后，连续运行处理后出水达到《生活杂用水水质标准》(GJ/T48-1999)，出水直接回用于生产蒸煮工艺用水以及其他中水用途等，实现废水的零排放。。
应用实例证明采用气浮-酸化水解-MBR新组合工艺处理木材加工废水具有较好的处理效果，出水能够达到国家《生活杂用水水质标准》(GJ/T48-1999)，具有很好的环境效益。污水的零排放可以减少大额的排污费用上缴，另外将出水直接回用于工艺用水也节约了大量的工业用水，获得实际的和潜在的经济效益，具有很好的推广应用价值。
