一、工业盐生产简介：
环氧树脂厂於环氧树脂生产过程中，除了生产环氧树脂外，同时也会产出氯化纳，并透过制程研究、设备改良，如蒸馏、结晶、离心、乾燥等步骤来纯化，并去除杂质，产制粉状工业盐，而所合氯化纳纯度(不含水)达99.7%以上，符合工业盐标准。同时应用於各工厂染整、软水制造再生、水处理等用途，效果良好，其品质足供染整、皮革、水处理等相关工业用途使用。
二、盐水产生：
1.环氧树脂主要原料是环氧氯丙烷(EcH)、丙二酚、触媒氢氧化钠(NaOH)，经预反应槽、主反应槽进行反应，反应过程中，ECH所含之C1与触媒NaOH所含之Na反应产生氯化钠(盐)
2.反应后，含盐之液态树脂经由真空脱ECH段将残留ECH脱除。ECH脱除後，再短精制脱盐段加纯水将晶盐洗出，并分液至盐水槽，待制工业盐设备处理。
三、工业盐制造流程：(见附件)
工业盐制造流程主要分为三大部分：盐水前处理段、中和段、结晶罐系统。
1.盐水前处理段：
将盐水於单蒸馏槽加热至100℃，送真空脱溶剖设备(100Torr、100℃)，将其中所含溶剖及部份水脱除，送盐水池暂存，盐水浓度23%。
中和段：
盐水经中和槽使用32%盐酸，中和盐水中残留之Na0H，将pU值降为9.5～10，经叶式过滤器过滤杂质，存於盐水池。
结晶罐系统：
盐水先经真空脱溶剂设备(54℃)，再次将其中残馀之微量溶剖及部份水脱除，储存於结晶罐入料暂存槽，然後再利用四效结晶罐，逐步将盐水浓缩，当比重达到设定值，即送至第一段推排式离心机，将晶盐脱出後，送至再洗结晶槽，洗净後再送至第二段离心机脱水，脱水後之成品则送至干燥机干燥(水份0.3%↓)。
四效结晶罐主要浓缩盐水中之有机物(甘油、醇类)，则送至废液燃烧炉处理。
附件一：
附件二：
