SE-024锅炉内水处理药剂的应用

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SE-024炉内水处理药剂是由耐热值300℃以上的多元有机物、高分子聚合物复合而成,在高温水中能吸附在晶粒的活性生长点上,从而有效地控制晶粒的生长,使晶粒细化,畸变成无定形、松散、软化易流动的水渣。通过锅炉炉内加药处理可轻易有效地去除以碳酸盐硫酸盐硅酸盐为主的致密坚硬混合型水垢,达到节能降耗减排的目的,同时大大减轻工人劳动强度
我国工业锅炉目前采用的给水处理方法大部分是采用单级阳离子树脂交换法。由于近年来河流水质受到不同程度的污染,水质条件较以前差。离子交换树脂在运行过程中因受到污染降低了交换能力而使正常运行周期缩短,带来锅炉给水水质指标不符合使用要求,引发锅炉汽饱和炉管出现结垢、腐蚀的现象发生,导致锅炉炉管因结垢使管内流通截面减少,增大了炉管内的水循环阻力,炉管因过热而变形;产生腐蚀穿孔,缩短了锅炉的正常使用期限;造成锅炉的热效率降低,浪费燃料。当结垢厉害发生严重堵管时,则发生爆管等重大事故。
水垢是热传导的一种不良导体,它的导热能力是钢的三十分之一至五十分之一。据有关资料介绍,锅炉管内每生成1mm厚的水垢就多耗6%~9%的燃料,若生成4mm厚水垢时,多耗21%~22%的燃料。由此可见,锅炉给水水质会直接影响锅炉的安全及经济运行
1SE-024锅炉给水炉内水处理药剂的性能与缓蚀阻垢机理
SE-024炉内水处理药剂是由耐热值300℃以上的多元有机物、高分子聚合物复合而成。由于它具有耐热值高、低限量多价螯合的性能,并具有分散和消沫的性能,因此在进行炉内水处理时,起到缓蚀阻垢的作用。在高温水中,SE-024炉内水处理药剂能吸附在晶粒的活性生长点上,从而有效地控制晶粒的生长,使晶粒细化,畸变成无定形、松散、软化易流动的水渣。在药剂的特殊基团作用下,这些水渣受到胶体的保护,使它不易沉积在炉管内的传热面上,可通过锅炉的正常定期排污带走。
2SE-024锅炉给水炉内水处理药剂的应用
我厂锅炉给水水源来自西江支流,水质的悬浮物、胶体物和硬度受季节变化影响较大,主要是非碱性的碳酸盐型水。我厂是采用单级钠离子交换软化法处理后的水供锅炉使用。由于给水水质受到近年来河水不同程度的污染及季节变化的影响,操作控制稍有不当就会发生超标,甚至严重超标的现象。为了确保我厂锅炉给水水质,采纳了锅炉炉内加药处理方案,采用了SE-024炉内水处理药剂。在我厂两台SHF-15型,蒸发量为15t/h,蒸汽压力1.2MPa的沸腾炉轮换进行投加。
应用SE-024的投药方法是:将药剂溶解后,利用位差连续定量将药剂加入锅炉给水贮罐。由于我厂没有采用停炉清洗后才加药,故初始投入药量较大,每天投加药量80公斤。在此期间必须定时排污,每班不少于3次,并每次都要对排污水进行取样分析。当炉水总溶解固形物﹤3000mg/L时,即可转入正常投药量,每天加入16kg,加药期间炉水控制指标:总碱度﹤12~14mmol/L,氯离子﹤30mg/L,总溶解固形物﹤3000mg/L,pH=9~12。炉内水分析频率:每班3次。
3应用效果
我厂在早期由于采用单级磺化煤处理锅炉给水,锅炉给水指标不能保证,只好在锅炉给水贮罐加磷酸三钠作防垢剂,但加药没有连续性,再加上两台锅炉有十多年没有进行过化学清洗,锅炉汽包、对流管管内都结有1~2mm厚的水垢,下降管有6~7mm厚的水垢,水垢的垢质致密坚硬。水垢的化学成分如下:
SiO2:19.36%;SO3:24.7%;CaO2:34.4%;MgO:4.1%;P2O5:4.6%;Fe2O3:9.8%。灼烧减量:2.8%。
从分析数据可知,我厂的水质水垢是以碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐为主的混合型水垢。由于垢质致密坚硬采用常规的机械除垢和酸洗法收效甚微,采用SE-024炉内水处理药剂运行3个月后停炉检查,发现锅炉汽包、对流管的老垢已大部分脱落,下降管的水垢厚度小于2mm,且垢质松软,用刷子即可将水垢清除。在没有定量连续加入SE-024炉内水处理药剂前,每年锅炉年检时,工人需用3天才能把锅炉汽泡的表面软泥垢清洗干净,对流管和下降管内的水垢根本无法清除,只能将结垢严重的管段拆除换上新管。加SE-024炉内水处理药剂后,只用2个多小时便可完成锅炉清洗工作,经江门市质量技术监督局年检合格通过。
4经济效益
自从采用SE-024炉内水处理药剂后,我厂锅炉煤耗下降了9%左右,年节省燃料煤约700t,节省钢材3t左右,按目前煤价1000元/t计算,与水处理药剂费相抵,年节约60万元左右,节省钢材费用1.6万元,其节能降支效益显著。
5结语
目前国内锅炉给水炉内水处理剂有多种,在选择时,必须根据给水的成分、锅炉的工作条件、产品对蒸汽汽质的要求等进行全面的综合分析后,才能确定选用何种炉内水处理药剂。炉内水处理药剂投入使用后,一定要有严格的操作管理和分析监控,切实执行炉内水的指标要求。只有这样,才能使炉内水处理达到处理目的,收到更好的经济效益。

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