[拼音]：yinshuaji
[外文]：printing machine
印刷文字和图象的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图象制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图象的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
简史
印刷术最早发明于中国，自9世纪起印本书籍已在中国出现。中国发明的印刷术后来传到世界各国。1439年，德国的J.谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久。1812年，德国的F.柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机。1847年，美国的R.M.霍伊发明轮转印刷机。1900年，制成六色轮转印刷机。1904年，美国的I.W.鲁贝尔发明胶版印刷机。20世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷（即苯胺印刷）、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
类型
印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；按装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。
凸版印刷机凸版印刷机是历史最久的印刷机。它的主要特点是：印版表面图文部分凸起，空白部分凹下。机器工作时，表面涂有油墨的墨胶辊滚过印版表面，凸起的图文部分便沾上一层均匀的油墨层，而凹下的空白部分则不沾油墨。压力机构的压力作用把油墨转移到印刷物表面，从而获得清晰的印迹，复制出所需的印刷品。凸版印刷机主要有平压平、圆压平和圆压圆 3种型式。
（1）平压平凸版印刷机：又称平压印刷机。它的主要特点是装置印版的版台和压印机构均为平面形(图1)，在它工作时，印版与压印平板全面接触。机器一次所承受的总压力比较大，相对压印时间较长。这种印刷机要求印版和压印平板平整。它印刷幅面不大，一般只能生产4开以下规格的印刷品。
（2）圆压平凸版印刷机：又称平台印刷机。它的主要特点是装置印版的版台为平面形，而压印机构则为圆形滚筒（图2）。机器工作时，版台往复运动，印刷速度受到一定限制，故产量不高。
（3）圆压圆凸版印刷机：又称轮转印刷机。它的主要特点是装置印版的版台和压印机构均为圆形滚筒(图3)。机器工作时，压印滚筒带着印刷物运动，并与印版滚筒互相接触。压印滚筒和印版滚筒连续不断地飞速旋转，故生产率较高。
平版印刷机
平版印刷机的主要特点是印版表面的图文部分与空白部分几乎处在同一平面上。它利用水、油相斥的原理，使图文部分抗水亲油，空白部分抗油亲水而不沾油墨，在压力作用下使着墨部分的油墨（其中胶印的须再经过橡皮辊上的橡皮）转移到印刷物表面，从而完成印刷过程。采用间接印刷法以后，平版印刷机发展迅速，品种较多，如办公用的微型胶印机，大型、多色、高速的书报杂志胶印轮转机，用于平张纸的或卷筒纸的、单面印的或双面印的平版印刷机。其中单色胶印机（图4）和卷筒纸胶印机（图5）具有代表性。平版印刷机已广泛采用电子计算机控制装置，技术上日趋先进。制版设备也发展到运用电子分色机，并广泛采用预涂感光版（PS版）。
凹版印刷机
凹版印刷机（图6）的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动。整个印版表面遂涂满油墨层，然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要分布在印版表面的有关部分。印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种：一种是照相凹版，即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。凹版印刷机刮墨机构刮墨方法一般有3种:刮墨刀法、布或纸干擦法、特殊塑料辊逆转擦洗法。中国生产的凹版印刷机主要品种有单张纸凹版印刷机、单色或多色印钞机、卷筒纸邮票印刷机、塑料薄膜印刷机等。由于凹印油墨含苯，污染环境，影响操作者健康，加上制版费时、成本高等原因，凹版印刷机的发展速度不快，品种不多，产量也有限。
丝网印刷机
丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备。它的结构特点是：印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网(图7)。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高。它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。制作丝网的材料可根据需要选择，除真丝外还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。丝网印刷最初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。丝网印刷机的丝网版制作方法主要有3种：
（1）在印刷物上覆盖一块丝网版，再在丝网版上覆盖一块刻有图案的模版，使有图案的地方露出网孔，无图案的地方堵住网孔。
（2）先用一种平版油墨在丝网上画出图案，再在丝网上涂一层鱼胶。用汽油将油墨溶解，同时带走油墨上的鱼胶，使有图案的地方露出网孔，无图案的地方仍有鱼胶将网孔堵塞，从而形成单色丝网版。
（3）采用照相制版法在底版上覆盖一层感光材料，通过阳片曝光使见光部分(即无图案部分)变硬，然后洗掉丝网上有图案部分的感光材料，版即制成。用这种方法制作彩色版既准确又方便。中国生产有滚筒式丝网印刷机，其特点是印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷。它可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。
展望
印刷机正进一步朝着高速、高效、高质方向发展。大型、多色、多功能，以及自动化、联动化、系列化的机种和机型，亦与日俱增。例如:在原有主要型式的基础上，把同类型的机组联合起来，可使单面、单色印刷变为单面、多色印刷，也可使双面、单色印刷变为单面、双色印刷。把不同类型的机组联合起来，可以根据需要重新组合成为胶印、凹印和凸印等各种联合印刷机。在平版胶印机中，已由原来三滚筒式单面、单色的和四滚筒式双面、单色的，发展成为五滚筒式单面、双色的和卫星型单面、四色的机种(图8)。在一机多功能方面，如把四组单张纸、单色胶印机加以组合，在中间加上反转滚筒后，则可以做到：既能印单面、四色的，又能印双面、双色的，还能印一面为三色、一面为单色的。此外，卷筒纸卫星型机组加以调整后，可以变成为橡皮滚筒对滚式（简称B-B型）机种，其功能可由印刷单面、四色的改为印刷双面、双色的，或者一面双色、一面单色的。
- 参考书目
- 智文广著：《印刷机械概论》，印刷工业出版社，北京，1981。