丝绸废水中含有染料、表面活性剂、固色剂、酸、碱以动及蚕丝上的杂质与水解产物等，有机物浓度高、波范围大，色度较深。丝绸印染废水出有机污染物浓度高、组分复杂、色度深且波动大的特点，需要进行深度处理。
处理方法：
传统活性污泥法
依据废水的自净作用发展而来的废水在经过沉砂、初沉等工序进行一级处理后，进入推流式曝气池，在曝气和水力条件下，曝气池中的水均匀地流动，废水从入口流向出口，前端液流不与后端液流混合。在曝气池中，废水中的有机物绝大部分被微生物吸附、氧化分解，生成无机物，然后进入沉淀池。曝气池内废水浓度从池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，废水降解反应的推动力较大，效率较高，对废水处理的方式较灵活。
SBR工艺
进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组，各池工作状态轮流变换运行，单池由撇水器间歇出水，故又称为序批式活性污泥法。将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。最大的优点是节省占地。但自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。 由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。
生物活性炭
生物活性炭的处理效果受进水水质影响，COD去除率会出现波动。是进水有机污染物浓度较高时，其中难降解物质含量也相对较高， 而微生物对废水中难降解物质的去除效果有限。
丝绸废水处理工艺比较：
缺氧-生物接触氧化法处理丝绸印染废水COD有较好去除效果，进水COD为900～2500mg/L时，出水COD低于300mg/L，平均去除率为82%。系统对进水COD的变化具有较好的适应性，能够适应丝绸印染废水COD波动大的特点。。
生物活性炭对进一步去除丝绸印染废水中的难降解物质有较好效果，对染液色度有较高的去除率，是深度处理丝绸印染废水的有效途径之一。
缺氧-接触氧化-混凝气浮-生物活性炭组合工艺处理丝绸印染废水，处理效果稳定，实际工程运行良好。
