中药类制药废水

一、中药类制药废水来源及水质特点
1、来源
中药生产过程中产品的提纯与净化都离不开水。中成药生产过程的浸泡、洗药、煮药、蒸煮、提取、蒸发浓缩、离心过滤、出渣、干燥工段都需要以水为载体。
2、水质特点
中药制药废水中主要含有各种天然的有机物,其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、但宁、鞣质、蛋白质、淀粉及它们的水解物等。制药废水中含有许多生物难降解的环状化合物、杂环化合物、有机磷、有机氯、苯酚及不饱和脂肪类化合物。这些物质的去除或转化是制药废水COD去除的重要途径。中药材废水主要污染物为高浓度有机废水的污染，对于中药制药工业，由于药物生产过程中不同药物品种和生产工艺不同，所产生的废水水质及水量有很大的差别，而且由于产品更换周期短，随着产品的更换，废水水质、水量经常波动，极不稳定。中药废水的另一个特点是有机污染物浓度高，悬浮物，尤其是木质素等比重较轻、难于沉淀的有机物含量高，色度较高，废水的可生化性较好，多为间歇排放，污水成分复杂，水质水量变化较大。
二、处理方法
1、预处理
调节池：废水流经细隔栅池,有效去除细小纤维素等不溶性悬浮物,减轻后续生化处理的负荷;同时,考虑到中成药生产废水排放的不连续和水质变化大的特点,在细隔栅池的后面设置了一个调节池,以均衡水质水量,有效削减冲击负荷,便于后续的处理。
2、处理工艺
2.1、UASB厌氧反应器
采用钢筋混凝土结构或采用钢板结构,多为地上式,常温消化，废水进入UASB厌氧反应器中,进行厌氧反应处理。UASB反应器是一种高效的厌氧生物反应器,它由进配水系统、反应区、气-固-液三相分离器、出水系统和排泥系统组成。配水系统将高浓度的中药废水均匀的分配到UASB反应器底部,废水中的有机物与污泥床中的高浓度颗粒污泥充分接触,反应产生的沼气和上升的污水一起搅动污泥层,部分颗粒污泥随气流和水流的向上运动与自身重力而形成悬浮污泥区,剩余的有机物在此获得进一步的降解。UASB反应器内的容积负荷高、颗粒污泥沉速大、结构紧凑、构造简单、运行方便等特点,使它特别适用于处理高、中浓度的中药有机工业废水。
2.2、厌氧-好氧组合工艺
该组合工艺处理高浓度中药有机废水,要保证最后出水水质,仍是好氧阶段起决定性的作用。接触氧化法具有工艺简单、占地面积小、投资省、抗冲击负荷强等特点,因此特别适合于中药废水的处理工艺要求。好氧处理采用了接触氧化法,选用了供氧能力大、氧利用效率高的水下微孔曝气机进行曝气,设计中将曝气池分为若干格,分别控制每一格中的充氧量,保证每一格废水中的COD浓度自动实行在线控制,取得良好效果。。
2.3、CASS工艺
CASS反应池运行上具有时序性，通常按曝气、沉淀、排水和闲置４个阶段根据时间依次进行。CASS操作周期由曝气、沉淀、灌水３个步骤组成。曝气阶段使有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中NH3一N通过微生物的硝化作用转化为NO－X－Na停止曝气后，微生物利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解，反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化作用，活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。沉淀结束后，置于反应器末端的反应器开始工作，自上而下逐渐排出上清液，与此同时，在排水过程中反应池中的微生物逐渐过渡到厌氧状态继续进行硝化。每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高，排水结束时，液位最低，液位的变化幅度取决于排水比，排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。
3、处理工艺选择依据
在废水处理工艺流程选择上，工程实践中主要考虑以下原则
3.1、中药生产废水具有水量小、有机浓度高、色度高、冲击负荷大的特点。
3.2、中药生产废水可生化性较好,易于生物降解,适合用生物法处理。
3.3、中药生产废水处理工程要求投资小,低运行成本,方便管理,能间歇式运行。