① 豆豉生产季节多在冬、春两季。 ② 拌料时注意不要擦破豆粒表皮,以免影响成品外观质量。 ③ 入池熟化,料面必须封盐,注意检查堵缝。 ...
南豆腐与北豆腐的生产原理、工艺过程及许多操作方法及工艺条件基本相似,但也有不同之处,主要概括为5个方面。 (1)豆浆 生产南豆腐的豆浆较生产北豆腐时的豆浆浓度稍大,一般1kg大豆原料生产的豆浆为6 kg~7kg。
大豆浸泡过程是一个天然的微生物酸化过程,混合醋酸/乳酸发酵使最初的pH值从6.5~7.0降低到4.5~5.5。如果浸泡水温最初不超过70℃,生物酸化在30℃左右发生,在浸泡水中产生108~109cfu/g细菌,使水变污秽。 ...
大豆油脂暴露在空气中会发生自动氧化作用,使油脂酸臭、口味变苦,这种现象即称为酸败。原因是脂肪中的不饱和烃链被空气中氧所氧化,生成过氧化物,过氧化物继续分解,产生低级的醛和羧酸,这些物质产生令人不愉快的嗅感和味感,即俗称的“哈喇味”。油脂酶促酸败的另一个原因是在微生物作用下,脂肪分解为甘油和脂肪酸,脂肪酸经一系列的作用后生...
对于豆腥味的产生,现在已经有比较明确的认识,大豆在空气中破碎以后,由于脂肪氧化酶的催化作用,豆油中的多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物,这种氢过氧化物很不稳定,一经形成便很快分解生成某些醛、醇、酮等低分子化合物,这些物质具有明显的豆腥味。可见钝化脂肪氧化酶是消除豆腥味的关键。由于脂肪氧化酶较多地集中在豆皮中,所以脱...
发酵有自然接种和人工接种两种方法。自然接种是将蒸煮好的大豆用稻草包好,放于木盘中。稻草的作用是提供枯草芽孢杆菌,并吸收发酵放出的氨味,给纳豆提供风味。过度发酵会产生氨,这不仅会影响纳豆的风味,而且会破坏纳豆杆菌,促进其他微生物的生长。 ...
接种传统方法是用前批生产的天培粉碎后接种,接种前应将蒸煮大豆冷却至38℃。纯种发酵是将根霉孢子冷冻干燥或制成水悬浮液。如果接种量少,细菌会生长,通常认为1×106个孢子/100g的接种量较为合适。不充分的包装密度和较大的接种量会导致接种失败。一般认为少孢根霉是主要的发酵菌种,因为它有强的蛋白酶和脂肪酶活性。但也有人认为米...
没有加任何添加剂的大豆分离蛋白应是浅白色或乳白色粉末。在向任何食品添加都不会改变食品原有的颜色,相反还可以增加其光泽度。有些蛋白产品颜色呈褐色、黄色、灰土色、暗红色等都是不正常的,这说明在其生产过程中存在一定的问题。如:所用的原料质量,酸、碱等辅料质量不符合要求,水洗不完善,漂白效果不好,干燥温度过高,时间过长等原因,这...
在加热揭竹过程中,豆浆的pH会因有机物的分解而逐渐下降,且温度越高,下降越快。在一般情况下,豆浆的初始pH为6.5左右。如果豆浆的pH低于6.2,豆浆便会出现黏稠状,表面结皮龟裂、不成片。试验表明,pH为9时,腐竹的得率最高,但颜色较暗,因此以pH7~8为最佳。 ...
经过脱胶、脱酸和脱色的大豆油,仍含有不同的气味成分,如不饱和的碳氢化合物、低分子脂肪酸、醛和酮等,从而使得产品具有不良的气味。另外,在制油工艺过程中也会产生一些新的气味,如中和油带来的皂角味、脱色油带来的土腥味等。这些气味成分不仅影响油的食用性,而且有些气味的成分对人体有害,因此应该采用蒸馏的方法除去这些异味物质。
在压力喷雾干燥机中将浓缩液进行干燥,制成含水量在2%~3%的豆浆粉。喷雾干燥机的进风温度、出风温度应控制在180℃、90℃。 ...
食盐在酱油中的功用除了给酱油以适当的味外,并能与氨基酸结合产生鲜味,还有防腐杀菌作用。食盐的主要成分为氯化钠,还含有卤汁及其他夹杂物。卤汁指氯化钾、氯化镁、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠。酱油中使用的食盐应该是水分及夹杂物少(海盐水分不多于7%),颜色雪白而结晶少;氯化钠含量高,最好使用含氯化钠不少于93%的优级盐或不少于90%...
酿制大豆酱、蚕豆酱及豆瓣酱所用面粉过去采用炒焙的方法,但由于炒焙面粉的劳动强度高,劳动条件差,损耗也大,因此改用于蒸或加少量水而后蒸熟的方法。也有直接利用生粉的,目前利用生粉的厂家为数也很多,但还是不如蒸熟的效果好。 ...
(1)调和精炼油 由大宗高级食用油为基质油,以食用油调制的油脂产品。 (2)调和色拉油 由两种或两种以上食用油精炼调制达到色拉油质量的油脂产品。 (3)调和高级烹调油 由两种或两种以上食用油精炼调制达到高级烹调油质量的油脂产品。 ...
大豆原料吸水后变得膨胀松软,使原料中蛋白质含有一定的水分,使之在蒸料中迅速达到适当变性的目的;使原料中淀粉易于糊化,以便溶出米曲霉所需要的营养成分;供给米曲霉生长所必需的水分。但是,豆粕或细碎豆饼与大豆不同,因其原形已被破坏,如用大量水加以浸泡,就会将其中的成分浸出而损失,故将加水量控制为110%~120%。所以生产的酱...
洗曲的目的在于洗去豆粒表面附着的孢子、菌丝和部分酶系,使豆豉生产原料的水解有一定限度。一方面大豆中的蛋白质、淀粉能在一定的条件下分解成氨基酸、糖、醇、酸、酯等,以构成豆豉的风味物质;另一方面,不致因