脱硫废液主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
脱硫废液特点：
（1）脱硫废液呈弱酸性,pH一般在4～6之间,明显低于GB8978-1996《污水综合排放标准》中
pH6～9的排放标准。
（2）悬浮物含量高，试验表明脱硫废水中主要的悬浮物为石膏颗粒、二氧化硅及铁、铝的氢氧化物。
（3）脱硫废液中的主要阳离子为钙、镁等硬度离子，含量极高，铁、铝等含量也较高，其它重金属离子含量不高，但远远高于GB8978-1996《污水综合排放标准》中排放标准。
（4）脱硫废液中阴离子主要Cl-，SO2-4、SO2-3、F-等，这些离子主要来源于煤。
脱硫废液处理包括以下4个步骤：
脱硫废液处理技术：1）废液中和反应池由3个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废液进入第1隔槽的同时加入一定量的石灰浆液，通过不断搅拌，其pH值可从5.5左右升至9.0以上。
脱硫废液处理技术：2）使用重金属沉降剂，重金属沉淀Ca（OH）2的加入不但升高了废液的pH值，而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀。一般情况下3价重金属离子比2价离子更容易沉淀，当pH值达到9.0～9.5时，大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。同时石灰浆液中的Ca2+还能与废水中的部分F-反应，生成难溶的CaF2；与As3+络合生成Ca（AsO.3）2等难溶物质。此时Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中，所以在第2隔槽中加入有机硫化物（TMT—15），使其与Pb2+、Hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来。
脱硫废液处理技术：3）絮凝反应</P><P>经前2步化学沉淀反应后，废液中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝剂FeClSO4，使它们凝聚成大颗粒而沉积下来，在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀，使细小的絮凝物慢慢变成更大、更容易沉积的絮状物，同时脱硫废液中的悬浮物也沉降下来。。
脱硫废液处理技术：4）浓缩/澄清絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中，絮凝物沉积在底步并通过中立浓缩成污泥，上部则为净水。大部分污泥经污泥泵排到灰浆池，小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池，提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表，如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排，否则将其送回废水反应池继续处理，直到合格为止。
