丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
丙烯酸废水中有机物含量较高、成分复杂、pH值变化幅度较大，其主要有机组成包括乙酸、丙烯酸、丙烯醛和甲醛等，属于高浓度、难处理废水。 丙烯酸脂废水不但有机物含量高、成分复杂，而且废水中盐分浓度也非常高，已远远超过生化处理微生物菌种的盐分耐受程度。废水浓度高；其中甲醛含量为1%到4%，毒性很大；另外其中含有丙烯酸，乙酸，甲醛、丙烯醛、丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯等多种有机物，成分复杂，使得丙稀酸及酯类废水的处理十分困难。
丙稀酸及酯类废水是一种高浓度，高毒性，成分复杂的难处理有机废水，目前处理丙稀酸及酯类废水的方法主要有焚烧法，湿式催化氧化法，生物法等。
处理方法：
1、焚烧法
丙稀酸及酯类废水的主流方法是焚烧法，由于焚烧法的费用较高、具有二次污染，而较少采用。焚烧的化学过程是很简单的，它包括碳和氢的燃烧，实际上所有的可燃有机废物的主要成分就是碳和氢。当有机废水不能或难以用其他方法有效处理时，常采用焚烧的方法。
2、好氧法
丙稀酸及酯类废水浓度比较高（COD值在20000mg/L—80000mg/L），如果直接采用好氧处理，必须对原水进行较大比例的稀释，这样处理设备的占地面积比较大，增加投资费用以及后期运行费用，经济可行性较差，因此很少直接应用好氧法处理丙稀酸及酯类废水。
3、厌氧法
厌氧法可以处理的废水COD浓度较高（达到10000mg/L甚至更高），不需要曝气，能源消耗少，占地面积小，处理时间短，环保经济，适合处理高浓度易生物利用废水。厌氧法处理废水主要有水解酸化，产氢产乙酸，产甲烷三个阶段水解酸化主要是使大分子及不溶性有机物转化为小分子及可溶性有机物，而产氢产乙酸阶段主要是把其中的有机物转化为氢气以及乙酸以有利于下一步的利用，第三步利用产甲烷菌将乙酸等转化为甲烷，所产气体可以利用，无二次污染。
4、好氧法与好氧法比较
好氧生物法对废水浓度有限制，对低浓度废水有独到的处理效果，但由于有机物分解需较长时间，故其处理周期也比较长。对于高浓度丙烯酸废水需稀释至适宜细菌生长的浓度。其设备安装占地面积大，需大量设备投资。
厌氧生物处理技术工艺投资和运行费用方面，对于高、中浓度污水，厌氧工艺比好氧工艺要便宜的多。厌氧工艺与其他废水处理相比需要机械设备很少，仅需要提升所需的泵，不需要混合器、曝气设备、沉淀池的刮泥机、污泥回流泵、污泥消化池的混合设备以及附属设备。厌氧污泥呈颗粒状，具有高容积负荷，可以降解好氧工艺难以降解的有机物。
5、厌氧—好氧联合方法
好氧联合方法好氧联合方法好氧联合方法由于厌氧处理后的废水COD及其他指标并不能达到排放标准，大多需要后续处理，而好氧法则需要较低浓度的进水才能运行，并且出水COD较低，因此现在开始研究采用厌氧—好氧联合方法处理丙稀酸及酯类废水。
6、生物法处理丙稀酸及酯类废水
生物法是通过微生物自身的新陈代谢处理有机废水的一种方法，包括好氧生物处理以及厌氧生物处理，对于一些易于生物利用的废水如生物法处理造纸废水、发酵废水效果显著。。
7、催化湿式氧化
催化湿式氧化技术适合处理一些高浓度、高毒性、难降解的有机废水，得到了人们的广泛研究，目前在焦化废水，造纸废水已经进行了工业应用，而对于处理丙稀酸及酯类废水。催化湿式氧化技术是在传统湿式氧化（以氧为氧化剂，在高温高压下，将有机污染物氧化分解为二氧化碳和水等无机物或有机小分子的化学过程）基础上加入催化剂的一种处理废水的方法，相对于传统湿式氧化技术，它的反应温度以及反应压力较低，反应分解能力更高，对设备腐蚀性小、运行成本低。
8、预酸化+UASB+接触氧化法
预酸化+UASB+接触氧化为主体工艺处理高浓度丙稀酸及酯类废水：当进水COD和BOD质量浓度在50422mg/L和25197mg/L左右时，出水COD和BOD质量浓度166.2mg/L和68.lmg/L，能确保出水水质满足接管标准。
