一、有机硅废水特点：
有机硅废水的组成复杂，并且具有毒性大、难生物降解的特点。
有机硅的生产工艺决定了其废水中有机污染物成分复杂，且多为难生化降解的有机物质。
1、 废水COD质量浓度高，废水COD平均质量浓度在1000—2000mg/l左右，废水的BOD5与COD比值常在0.01～0.1之间，属于极难生化的工业废水；
2、 废水COD值波动大，水质极其不稳定；
3、 废水中有机物与无机物种类多，有的含量很高，而且毒性大。主要的有机物有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醇、氯硅烷等。主要的无机物有盐酸、硫酸、氢氧化钠等。主要的高分子聚合物有硅油、硅橡胶、硅树脂、硅中间体等。此外还有催化剂、表面活性剂及其它助剂等。
4、 废水含盐量一般较高，根据生产工艺不同可以达到5000～40000mg/l之问。
1、铁碳微电解工艺
铁碳微电解工艺是利用铁一碳颗粒之间存在着一定的电位差而形成无数个细微原电池回路。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。废水中的某些难降解有机物在电极表面溶液中直接或间接参与氧化还原反应，从而被降解或改变了污染物的性质。微电解法预处理有机硅废水不仅可以有效去除污染物和降低有机负荷，而且能提高有机硅废水的可生化性、降低废水毒性，有利于后续生化处理。
2、水解酸化＋厌氧处理
有机硅废水因为可生化性差，经厌氧处理，出水COD仍然有1500mg/l以上。一般对于可生化性差的废水，有时在生化处理前端设置水解酸化预处理单元可以提高废水的可生化性。水解酸化处理能够将部分难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，且有些有毒有机物经过水解酸化菌降解后，结构发生变化，毒性降低；而且能降解部分废水中的COD，减轻了后续处理单元的负荷。
3、混凝工艺
混凝工艺可以有效地去除原水中的悬浮物和胶体物质，降低水中的乳化油、色度、重金属离子等污染物。按混凝作用可分为凝聚剂、絮凝剂以及助凝剂，为保证混凝沉淀的效果需要根据水质性质选择合适的药剂。由于有机硅废水前端的处理工艺多选择Fenton或其改良的Fenton工艺，出水ph并不能达到排放要求，同时结合前端工艺中大量FeSO的使用，通常会选择石灰CaO作为后端的混凝剂，既可以脱除水中含有的铁和铁离子，还可以调节出水的ph，保证水质的达标。。
4、 铁屑流化床预处理—负载活性炭催化剂催化氧化—混凝沉淀组合工艺处理有机硅废水
铁屑流化床处理含Cu废水的最佳工艺条件：废水pH为1.5，铁屑质量分数为2％，铁屑粒径为160目，反应时问为1h。在该反应条件下，Cu¨的去除效果稳定，去除率达99.90％，出水COD为724.5mg／L，pH为5.95。单体合成工段产生的废水pH平均为1.42，不用加酸，可以直接进入铁屑流化床进行处理。负载活性炭催化剂催化氧化处理有机硅废水的主要影响因素为：催化剂质量浓度、H：O。质量浓度、FeSO质量浓度、pH和反应时间。催化氧化后的废水经混凝沉淀处理，调节pH后，可达标排放。
