金属制件表面的污垢最常见的是油脂。近年来，各种含表面活性剂的金属水基清洗剂被用于脱脂除油。水基清洗剂具有去污力强、防锈性能好、无毒无刺激、安全可靠、工艺简单、价格低廉等优点。目前，市售的金属水基清洗剂品种繁多，多数品种为加热清洗剂，少数为低温清洗剂。低温清洗剂使用条件苛刻，用量大，成本高，其应用受到很大限制。本文研制的MC常温高效水基金属清洗剂，去油效率高，用量少，废液处理容易，成本低。下面作一介绍。
1 MC清洗剂的构成及去污机理MC由表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂等构成。其中表面活性剂为主要活性成分，起主导作用。
(1)表面活性剂。表面活性剂可使溶液表面张力大大降低，具有润湿渗透、悬浮分散、乳化与增溶等作用，对清洗对象的损伤小，而且对不同类型的污垢普遍具有较好的去除能力，往往很低浓度的表面活性剂就有明显的去污作用。表面活性剂根据在水溶液中的电离特性，分为阴离子、阳离子、两性以及非离子4大类。非离子表面活性剂洗涤剂有去污能力强、低浓、高效的特点，临界胶束浓度比阴离子型低，在用量较少的情况下可发挥与阴离子洗涤剂同样的洗涤能力。非离子洗涤剂水溶性好，容易配成液体洗涤液，而且泡沫少。其缺点在于存在浊点，但当它与阴离子表面活性剂复配时，浊点会升高以至消失，因此这个缺点是可以克服的。MC清洗剂采用非离子和阴离子表面活性剂复配，复配后形成的胶束溶液稳定性好，增溶能力大大提高，两者的协同效应使混合体系获得更好的清洗、润湿及其他性能，使之由除油乳化型向置换型发展，因此其寿命可明显延长。
(2)助洗剂。使用表面活性剂作洗涤剂时，在配方中往往加入一些助剂。这些助剂本身没有明显的洗涤能力，但却可以提高�透纳票砻婊钚约恋淖酆闲阅埽谷ノ勰芰Φ玫教岣摺３Ｓ糜诮鹗羟逑醇恋闹醇劣屑钚曰衔铩⒕酆�磷酸盐、羧甲基纤维素钠等。MC清洗剂选用三聚磷酸钠为助洗剂。三聚磷酸钠耐硬水性能好，在水中能形成活性胶体，具有吸附污垢的作用，可以防止污垢再次吸附到已清洗干净的表面上去，能明显提高清洗效果，因而也是钢的缓蚀剂。
(3)缓蚀剂。缓蚀剂的作用是增强清洗液的缓蚀性能。鉴于被清洗件为钢件，且配方中选用的表面活性剂和助洗剂都有一定的防锈能力，所以，从生产实际出发，MC清洗剂中没有加入其他缓蚀剂。
2 MC清洗剂的研制及性能特点研制常温高效清洗剂的关键是表面活性剂、助洗剂的选择及其配比优化。本文通过正交试验和重复性试验，优选了原料并确定出最佳配比，见表1。
MC清洗剂的性能特点：
(1)MC清洗剂适用于常温清洗，浊点温度为50℃，即非离子表面活性剂从水中析出的温度。
(2)MC清洗剂效率高，去除各种油污的能力强。如清洗中等粘度的矿物油时，在20℃的温度下清洗10m，其清洗率达95%。
(3)正常条件下，MC清洗剂的使用浓度为2%～3%。
(4)pH值为7～8，对金属不腐蚀，具有较好的缓蚀性能。
(5)质量稳定，不分层，不沉淀。
(6)泡沫少，易漂洗。
3 结论MC清洗剂适用于一般金属制件的清洗，可去除制件表面上的各种油污，可用于浸洗、喷淋、超声波清洗及手工擦洗等各种洗涤方式。MC清洗剂是一种常温高效清洗剂，去污力强，组分中不含有毒、有害物质，不污染环境，操作简便，废液处理容易。
