甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。苯酚丙酮废水主要来源于生产过程的氧化、精馏等主要工艺装置，污染物主要有挥发酚、异丙苯、苯酚、醇类等。
兼氧+好氧工艺
兼氧+好氧工艺首先采用兼氧调节池对废水进行预处理，在缺氧条件下，通过兼氧菌和厌氧菌的水解作用，可使大分子有机物分解成小分子有机物，非溶解性有机物分解成溶解性有机物，改善了废水的可生化性，同时去除部分CODCr和色度等，从而降低好氧处理负荷并使出水水质稳定。兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水，进水COD浓度可提高到2000mg/L以上，COD去除率一般在50-80%；而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水，进水COD浓度一般控制在1000-1500mg/L以下，COD去除率一般在50-80%，兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长，一般都在12-24小时。利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长，将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来，让COD浓度较高的废水先进行兼氧生化处理，再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水，这样的组合处理可以减少生化池的容积，既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。
SBR工艺
传统活性污泥法的一种变形。SBR提供了时间序列上的废水处理，由于工业废水间歇排放且流量不大，从这个意义上讲，SBR工艺更适合处理中小规模的工业废水。SBR集曝气、沉淀一池，不需设置二沉池及污泥回流设备。在该系统中，反应池一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合沉淀一段时间后，从池中排除上清液，沉淀的生物污泥则留于内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，则构成序批式处理工艺。典型的SBR系统分为进水、反应、沉淀、排水、闲置五个阶段运行。SBR集集水池、曝气池和沉淀池为一体，具有投资少、效率高、使用面广和操作灵活的优点，且能有效地脱氮除磷，适合多种目的的废水处理要求。。
由于苯酚丙酮生产废水含高浓度硫酸盐，在初期处理时，废水中的抑制性物质会对生化处理的微生物产生抑制作用，故需通过驯化，使兼养池出水稳定后，再进行后续处理。本实验驯化后兼养池的CODcr出水平均为1021mg/L。污泥培养驯化成功后，进行后续曝气试验，曝气池出水平均COD为63.0mg/L。最终兼氧池出水COD降低不多（20.9%），而BOD5则升高11.9%，B/C比升高了41.5%。说明经过兼氧池处理后，废水的可生化性进一步提高。然而处理工艺2运行期间，曝气池出水平均COD为75.2mg/L。最终本试验得出结果为不同处理工艺好氧SBR池曝气时间对最终出水有不同的影响。在污水处理系统的运行管理工作过程中，由于外部因素(如温度、酸碱度、营养物质、毒物浓度和溶解氧等)的变化，会使处理系统出现异常的问题(如二沉池飘泥、污泥膨胀、曝气池有臭味等)，导致处理效果下降，严重时会使污水处理系统运行失败。通过对污泥生物相的观察，判断污泥中微生物的种类、数量及活性的变化趋势，分析产生的原因，及时采取处理措施，可预防污水处理系统的异常情况发生.相对于传统连续流活性污泥法，SBR工艺是一种尚处于发展、完善阶段目前在污泥停留时间充水时间和反应时间比等这些操作参数的准确选择及如何采用合理的曝气方式、曝气强度，确定恰当的充水时间和反应时间。
