泉州市某树脂有限公司主要从事聚氨酯树脂的生产，在生产过程中排放一定量的高浓度有机废水，并带有刺激性气味。根据其水质、水量特点，采用两级A/O-混凝沉淀工艺对其进行处理，废水出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》的排放标准。
1 废水水量、水质及处理要求
项目生产废水主要为聚酯多元醇缩聚废水、真空泵废水和初期雨水，其中缩聚废水产生量30 m3/d，真空泵废水排放量约55m3/d，初期雨水排放量约10 m3/次。缩聚和真空泵废水中主要污染物为乙二醇、乙二酸等有机物，COD 浓度高。另外该项目生活污水排放量约55 m3/d，设计处理水量为150 m3/d。废水处理后执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343－2010)表1A等级，再排入市政管网由后续城市污水处理厂进一步处理。
2 废水处理工艺
2.1 处理工艺分析
由于生产废水含有较多的乙二醇、乙二酸等有机物，COD 浓度非常高，如果直接采用生化处理工艺，对菌种生长影响较大，造成生化处理设施运行效果不佳、无法保证最后出水COD 和BOD 的稳定达标排放。因此拟对生产废水先单独进行收集、调节和贮存，再根据生产废水实际浓度情况采用定量配置和内循环稀释法的方式控制进水水质；并针对该项目废水可生化性较差的实际情况，主体处理工艺采用两级A/O 处理工艺，确保废水中的有机物得到有效去除和设施的稳定运行。
2.2 废水处理工艺流程
废水处理工艺流程见图1。
生产废水先经调节池收集并进行充分的水质、水量调节，再根据实际浓度通过泵定量输送到均质池和初期雨水、生活污水、内循环回流水一起进行充分混合、均质，通过每天两次的日常监测，将废水浓度控制在一定的范围内，避免进入一级酸化池的水质浓度过高，影响后续生化处理效果。
均质后废水根据pH 实际情况加碱进行pH 调节，再通过泵送入一级酸化池进行水解反应，利用厌氧和兼氧微生物胞外水解酶的作用，将废水中的大分子和难降解的有机物水解为小分子易于生物降解的物质，提高废水的可生化性。
经一级酸化水解反应后的废水自流进入一级好氧池和生活污水混合后进行好氧生化处理，在持续供氧的条件下，污水中的可溶性有机物和小分子物质大部分被微生物氧化、分解为二氧化碳和水得以去除。
经一级好氧处理后的废水自流进入二级酸化池进行二次酸化水解反应，进一步利用废水中细菌水解酶的分解作用，将一级好氧池难以氧化分解的有机物水解为小分子物质，再利用二级好氧池的好氧生化作用去除废水中的剩余的部分有机物质，进一步降低废水中有机物的含量。
二级好氧池出水自流进入混凝沉淀池，同时加入混凝剂进行充分的混合、反应，利用絮凝剂电中和及吸附架桥等作用，去除废水中大部分有机物和胶体物质，混凝沉淀池出水排入市政管网进后续城市污水处理厂进一步处理。
3 主要构筑物及运行参数
3.1 生产废水调节池
钢砼结构，规格尺寸：8.0 m×6.0 m×4.0 m，有效容积：177.6m3，水力停留时间为28 h。配置提升泵两台，液下搅拌装置1 套。
3.2 均质池
钢砼结构，规格尺寸：8.0 m×4.5 m×4.0 m，有效容积：115 m3。配置进水泵2 台，液下搅拌装置1 套，不锈钢加减装置1 套。
3.3 一级酸化池
钢砼结构，规格尺寸：10.0 m×7.0 m×6.0 m，有效容积：400 m3，水力停留时间为2.6 d。配备填料支架140 m2，弹性立体填料：245m3，穿孔曝气管1 套。
3.4 一级好氧池
钢砼结构，规格尺寸：10.0 m×6.5 m×6.0 m，有效容积：370 m3，水力停留时间为2.5 d。配备填料支架130 m2，弹性立体填料：227.5m3，微孔曝气器130 套，罗茨风机2 台。
3.5 二级酸化池
钢砼结构，规格尺寸：10.0 m×5.5 m×5.7 m，有效容积：300 m3，水力停留时间为2.0 d。配备填料支架110 m2，弹性立体填料：192.5m3，穿孔曝气管1 套。
3.6 二级好氧池
钢砼结构，规格尺寸：10.0 m×5.5 m×5.7 m，有效容积：300 m3，水力停留时间为2.0 d。配备填料支架110 m2，弹性立体填料：192.5m3，微孔曝气器110 套，罗茨风机2 台。
3.7 混凝沉淀池
钢砼结构，规格尺寸：10.0 m×5.5 m×5.5 m，有效容积：286 m3。配置不锈钢加药装置2 套，集水槽1 套，机械搅拌装置1 套。
4 运行效果及分析
工程于 2012 年3 月开始污泥驯化及生化系统调试，接种污泥来自市政污水处理厂消化污泥。均质池COD 从500 mg/L开始，运行稳定后再增加浓度，经过4 个月的调试，在进入生化系统的COD 达到4000～5000 mg/L时，系统能够稳定运行，各项污染物指标达到排放标准。该系统现已投入正常使用，各项运行数据见表2 所示。。
从表中可以看出，当进水COD 平均为4700 mg/L，BOD5 平均为750 mg/L时，最终出水COD 平均为240 mg/L，COD 去除率高达95 %，BOD 平均为125 mg/L，系统出水低于《污水排入城镇下水道水质标准》的排放标准。
5 技术经济分析
工程总投资为188.2 万元，废水处理成本为7.54 元/t，其中电费及人工费用为3.84 元/t，药剂费为2.6 元/t。
6 结论
(1)采用两级A/O-混凝沉淀工艺处理树脂废水，工艺先进，技术合理，废水出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》的排放标准。
(2)废水处理系统的COD 去除率高达95 %，耐冲击负荷能力强，生化处理单元运行效果稳定。
